濟(jì)寧市市中區(qū)鑫隆工礦公司

KKY-15液壓復(fù)位機(jī)
一、液壓復(fù)位機(jī)產(chǎn)品用途
   液壓復(fù)位機(jī)（俗名上道機(jī)）是礦業(yè)道路維護(hù)的理想必備工具。液壓復(fù)位機(jī)適用于礦山采掘作業(yè)中，用于15噸以下機(jī)車、礦車的復(fù)位作業(yè)。
 
二、液壓復(fù)位機(jī)機(jī)器規(guī)格
   1、最大載重量：頂柱載重15000kg
                  側(cè)鉤（或聯(lián)接口）載重10000kg
   2、最大行程（實際使用不要超過標(biāo)志線）：
頂柱行程150mm
          側(cè)鉤（或聯(lián)接口）行程220mm
          橫向行程300mm
   3、整機(jī)重量：50kg
 
三、液壓復(fù)位機(jī)組成部分及主要結(jié)構(gòu)特點
   1、全機(jī)組成部分：全機(jī)主要由液壓傳運部分、杠桿機(jī)構(gòu)部分及橫向滑輪架部分組成。
   2、主要機(jī)構(gòu)特點：該機(jī)采用二座標(biāo)液力移動方式組成。其結(jié)構(gòu)緊湊、工作效力高、穩(wěn)定可靠、勞動強度低。特別是因為無動力消耗，所以安全性好。它適用于15噸以下機(jī)車或礦車的上道（復(fù)位）作業(yè)。
   3、升降系統(tǒng)（含杠桿機(jī)構(gòu)部分和液壓傳運部分）
A、杠桿機(jī)構(gòu)：機(jī)構(gòu)由主杠桿、副杠桿、連桿、滾輪、側(cè)鉤等零件組成。結(jié)構(gòu)簡單，便于維修和操作。
B、升降液壓傳動部分：液壓傳動部分主要由手動或杠桿柱式泵、油缸、油箱等組成。其優(yōu)點：油壓高、滲漏少、無噪音、壽命長、調(diào)節(jié)高度范圍內(nèi)自由度高。
C、在升降上設(shè)置了一側(cè)鉤，既保證了復(fù)位重心穩(wěn)定，又方便可靠。
D、橫向滾輪架部分：橫向滾輪架部分除了由橫向杠桿機(jī)構(gòu)和橫向液壓傳動部分外，主要設(shè)置了橫向滑輪。能使已被滑出的機(jī)車或礦車車輪，通過輪子的轉(zhuǎn)動，滑臺的移動正確入軌。快捷方便。它主要由導(dǎo)軌機(jī)座及滑動架等部分組成。
 
四、液壓復(fù)位機(jī)使用說明
   1、拆箱時注意事項：拆箱前請勿將木箱倒置。拆箱時不要用鋃頭猛擊包裝木箱，以防損壞箱內(nèi)機(jī)件。應(yīng)該用撬棒小心撬開封箱條，然后把箱蓋撬開。機(jī)器拿出后先按裝箱單逐一核對無誤后，把機(jī)器上的防銹油和污物清除干凈，并上好機(jī)油待用。
   2、使用準(zhǔn)備：放松液壓升降部分通氣閥，打開回油閥，在頂柱或側(cè)鉤處適度施壓，使其降低到最低位置，將機(jī)器的升降系統(tǒng)與橫向移動部分合套（把升降柱下方座子插入置于橫向滑臺的滾輪架上方槽內(nèi)）；將橫向滑臺座置于平整堅實的水平地面上（實施復(fù)位作業(yè)的適當(dāng)位置）；將復(fù)位機(jī)側(cè)鉤置于實施復(fù)位機(jī)車或礦車適當(dāng)位置的下方。
   3、操作：關(guān)閉升降回油閥，將操縱桿插入撳手孔內(nèi)，緩慢撳動操縱桿，使柱塞泵芯往復(fù)運動，直至把車輪提高到所需高度，將橫向移動換向擋板撥到所需檔位，并把操縱桿插入曲柄孔內(nèi)，用手撳動操作桿，橫向滑臺連同升降系統(tǒng)將作橫向移動，直至機(jī)車或礦車移到預(yù)想位置，緩慢打開回油閥，讓機(jī)車或礦車緩慢下降，直到完成車輪復(fù)位（入軌）作業(yè)。
   4、卸機(jī)：完全打開負(fù)責(zé)升降運動的回油閥，對頂柱或側(cè)鉤向下施壓，直到降至最低位置。關(guān)閉回油閥，旋緊通氣閥，卸去復(fù)位機(jī)。
   5、機(jī)器的保養(yǎng)和周期檢查：為了確保機(jī)器在每次使用時靈活可靠，必須對機(jī)器進(jìn)行有效保養(yǎng)，并進(jìn)行周期檢查。
   A、必須保證機(jī)器滑動部分和裸露活動件不銹蝕，用后必須上機(jī)油。如使用間隔期較長則必須上防銹油。不要將機(jī)器摔、磕、碰傷，以保證活動精度。
   B、要求每季一次對活動部件及油量的周期檢查。
C、在更換或補充液壓油時，應(yīng)選用粘度為18-38厘斯（油溫50℃）規(guī)格的，其濾油精度不大于20微米的液壓油。在加注液壓油時不得混入砂粒及其它雜物，并注意每次注油時必須對泵體和缸體進(jìn)行排氣。
D、當(dāng)需要檢修時，應(yīng)用汽油或柴油（注意安全）清潔油路及主要零部件，并注意不得將機(jī)件工作面造成劃傷、磕碰、變形及其它能影響機(jī)器正常運行的傷害。