紡織類鞋子及包包
紡織原意是取自紡紗與織布的總稱,但是隨著紡織知識體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善,特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后,現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布,也包括無紡布技術(shù),現(xiàn)代三維編織技術(shù),現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品。所以,現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)
發(fā)霉原因:
紡織品中所有纖維都支持微生物生長。然而,天然纖維(纖維素和蛋白質(zhì))比人造纖維更容易遭受病害破壞。如棉、亞麻布、黃麻還有人造絲等纖維素是容易受到真菌細(xì)菌破壞的。這些微生物產(chǎn)生酶素,將纖維素轉(zhuǎn)化成可溶性糖代謝產(chǎn)物。蛋白質(zhì)纖維,例如羊毛和絲綢,相對不容易受到攻擊,但喜角質(zhì)的真菌會以它作為食物,也會損壞纖維。此外,紡織品一般呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),容易吸引空氣中灰塵,從而感染霉菌孢子,引發(fā)霉變。
危害:
霉菌生長過程中分解營養(yǎng)物質(zhì)而生成的“廢物”,或者是代謝活動中的分泌產(chǎn)物,如色素,會對鞋包產(chǎn)生再侵襲,影響或破壞質(zhì)量。
1.鞋包上色素的沉積,即色斑;染色、涂飾的不均勻性;
3.對紡織品物理性質(zhì)的影響,即影響纖維強(qiáng)度,從而破壞產(chǎn)品質(zhì)量;
4.嚴(yán)重的霉斑有可能使紡織物表面霉變、脆裂,不僅影響織物的外觀,而且顯著降低其物理機(jī)械性能,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的銷售和使用性能。
主要霉菌:
黑曲霉、黃曲霉、雜色曲霉、黃青霉、繩狀青霉、桔青霉、擬青霉、木霉、根霉、毛霉等
防霉措施:
鞋:鞋跟(特別是包層皮跟、木跟)其濕度不能超過9%,如果使用水性膠,則應(yīng)該在水性膠或硬化劑中加入3%-5%的防霉劑AEM5700-L50,特別留意層皮跟涂完面油后需干燥再拋蠟,以預(yù)防打蠟后不易干燥導(dǎo)致霉變。
鞋帶易吸潮,特別是打蠟的鞋帶,鞋帶必須完全干燥,其濕度不能超過8%;在綁帶前先噴防霉劑AEM5700-F完全烘干后再使用(鞋帶不容易噴均勻,建議加大劑量反復(fù)一次)。
發(fā)霉風(fēng)險(xiǎn)高的材料應(yīng)適量噴些防霉劑做處理,以每平方英尺2克為標(biāo)準(zhǔn)。不要忘記鞋帶、鞋口、鞋跟的位置。帶毛里的靴要噴毛里適量為好,噴好防霉劑要完全干燥(要求不管是否有殺菌箱都得經(jīng)過2分鐘或2米的烤箱,溫度在40-50°C左右的烘干處理)。
包:織帶拉鏈含有大量的纖維,容易吸濕,加上自身凹凸不平,表面有很多空隙,如果裸露空氣中,極容易堆積灰塵和霉菌孢子。這類材料在來料時(shí),我們需要對其濕度進(jìn)行測試,如果濕度超過12%,堅(jiān)決拒收,我們建議濕度控制在12%以下(此數(shù)據(jù)參考GOODNICE防霉測試儀)。在織帶拉鏈的儲存過程中,盡量不要直接裸露在空氣中,可以用PE塑料袋包裝好后存放,這樣存放的材料一般比直接裸露存放的材料會低3-5個(gè)濕度,同時(shí)含菌率也小了近5倍。
總:過槽型紡織防霉劑,編號:AEM5700-O-2,處理方法:通過相關(guān)計(jì)算,加入適量的防霉劑到布料后整理的水槽中與水混勻,過槽,壓扎,烘干定型,從而使布料具有防霉效果。
噴灑型紡織防霉劑,編號:AEM5700-F,處理方法:用噴瓶或噴槍均勻噴灑到布料表面,表面潤濕即可,再低溫(55-65℃)烘干,從而使布料具有防霉效果。
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