東莞市艾特姆射頻科技有限公司

機器換人·艾特姆的低成本智能制造

——東莞市艾特姆射頻科技有限公司

東莞，中國改革開放以來首屈一指的制造業(yè)之城，曾經(jīng)創(chuàng)造了無數(shù)的工業(yè)輝煌，甚至占據(jù)了全球73%的電子制造、89%鞋業(yè)生產(chǎn)……而一句“東莞塞車，全球缺貨”，則最為形象地表明了這座城市的價值。而今，制造業(yè)成本的不斷攀升，東莞數(shù)以萬計的企業(yè)也陷入這種困局，發(fā)展轉(zhuǎn)型已經(jīng)迫在眉睫。因此，在未來競爭愈加激烈的形勢下，成本控制無疑成為首選，一場機器換人的新興革命，在東莞大地悄然興起。

機器換人，是時代的必然。當今中國人口紅利不復存在，社會資源的整體上漲，也使得人工成本水漲船高，當初三來一補所依賴的人口優(yōu)勢，而今已成為每一位企業(yè)經(jīng)營者心頭的重擔。龐大的勞工開支令許多大型企業(yè)開始外遷，這無疑對當?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展是一種釜底抽薪的行為。因此，推行機器換人，既有賴于政府的高度重視，各企業(yè)也必須從傳統(tǒng)的密集型思維中解放出來，通過新技術(shù)革命在未來競爭中占得一席之地。

東莞市艾特姆射頻科技有限公司，簡稱艾特姆，是一家長期致力于物聯(lián)網(wǎng)工業(yè)智能化應用的國家級高新技術(shù)企業(yè)，經(jīng)過十多年扎根研發(fā)，公司不僅形成了完善的產(chǎn)品鏈體系，例如RFID標簽、天線、讀寫器、工位機、工位平板、手持機、一體機、寫標機、打印機、隧道機、分揀線等等。同時，在工業(yè)自動化領(lǐng)域，公司不斷開拓智能化的MES集成項目，為上千家企業(yè)實現(xiàn)了化高效的精益化生產(chǎn)，積累了豐富的項目實施經(jīng)驗。

在機器換人方面，艾特姆主要側(cè)重基于RFID技術(shù)的自動分揀、傳輸、貼標、采集、統(tǒng)計等環(huán)節(jié)，同時全面結(jié)合MES項目管理策略，真正將自動化與信息化完美結(jié)合，一方面極大地節(jié)省了人力物力，另一方面也為企業(yè)管理決策提供了詳細的精確數(shù)據(jù)。

通常而言，機器換人項目投資巨大，動輒上百萬、千萬，投資成本大，成為許多企業(yè)原地觀望的主因，他們權(quán)衡著項目投入能否及時收回，企業(yè)又能否負擔得起。而另一個問題點也在于，隨著企業(yè)自身發(fā)展升級，高昂的自動化機器設備，必將出現(xiàn)功能上的差異，一旦設備報廢，必將造成更加巨大的浪費。

相較于其他機器換人方案，艾特姆選擇了低成本的模式。在我們的低成本方案中，主要推行基于RFID的產(chǎn)線自動化方案，只需簡單的RFID讀寫器、天線、標簽和網(wǎng)絡，即可實在輕松便捷的自由組網(wǎng)。不僅項目實施周期短見效快，而且方案具有極大的靈活性，可隨意進行二次的拆分組裝，及時應對企業(yè)生產(chǎn)流程的變化。

在項目實施中，我們最大程度保留企業(yè)原有的產(chǎn)線設備，只需在其部分環(huán)節(jié)中，加裝或部署我方智能化設備，不必全面推倒重建。此外，企業(yè)在推行機器換人運動時，也可選擇部分產(chǎn)線或環(huán)節(jié)，來進行試運行實驗，由企業(yè)自行評估智能化產(chǎn)線的的性能、效益，大大降低了企業(yè)的投資風險，這就從經(jīng)濟性上最大程度保障了企業(yè)利益。

綜上所述，在轟轟烈烈的機器換人運動中，艾特姆從企業(yè)生產(chǎn)者的切身需求出發(fā)，選擇了低成本的改造方案，不需要大刀闊斧的顛覆。而是在繼承企業(yè)自有資源的基礎上，通過RFID技術(shù)、傳感技術(shù)、無線通訊等進行積極的優(yōu)化升級。只需一臺數(shù)百元的工位機，即可輕松減掉一名工人的環(huán)節(jié)，真正實現(xiàn)了以小博大的，超高回報率。

下面，就為大家分享一些艾特姆在機器換人運動中的低成本實施案例：

案例一：某全球最大的玩具制造商

某玩具公司為全球最大的玩具銷售商，為減少生產(chǎn)線物料配送錯誤， 提高生產(chǎn)線物料配送效率， 艾特姆為其建設了一套RFID物料自動輸送系統(tǒng)。

我們在每個生產(chǎn)工作臺安裝1個數(shù)據(jù)交互終端和1個數(shù)控報警燈，員工通過該數(shù)據(jù)交互終端進行缺料呼叫，同時RFID報警燈會點亮并發(fā)出缺料警報鳴叫。此外，在每個補料工位站各部署一個工業(yè)PC，缺料呼叫請求會自動按照時間的先后順序排隊顯示在顯示屏上；補料員把物料裝入粘有RFID標簽的料盆，然后將料盆放到補料位傳送帶上，通過系統(tǒng)對工業(yè)控制系統(tǒng)（PLC）驅(qū)動與控制，系統(tǒng)直接把料盆運送至目標缺料工位之上，此時收料員手持機收到到料提示（震動），收料員可按顯示信息至指定位置實施收料。

系統(tǒng)通過R F I D技術(shù)與自動控制系統(tǒng)的結(jié)合應用，不斷從根本上解決了產(chǎn)品數(shù)據(jù)采集的問題，避免了不良品流入，同時也提高了作業(yè)效率，減輕了作業(yè)員作業(yè)負擔。提高了企業(yè)的信息化水平，從而提升企業(yè)的競爭力。

案例二：某國內(nèi)最知名的空調(diào)品牌

某品牌空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)，面對國內(nèi)外競爭對手的激烈競爭， 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，控制產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)， 提升企業(yè)綜合競爭力， 企業(yè)迫切需要一套完善的信息數(shù)據(jù)管理平臺， 來管理和追溯產(chǎn)品的品質(zhì)， 從而保持及深化其行業(yè)優(yōu)勢地位。

為此，我們?yōu)槠涮峁┝艘惶識FID生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用R F I D標簽為每臺空調(diào)配備一個電子身份證，在生產(chǎn)期間通過預裝在產(chǎn)線底部R F I D閱讀器， 在經(jīng)過作業(yè)工位時自動讀取產(chǎn)品身份信息并將此信息上傳至管理系統(tǒng)。在關(guān)鍵檢測工序配備計算機， 當檢測到不良時點選觸屏不良代碼將其輸入， 系統(tǒng)同步將不良信息下發(fā)至P L C，驅(qū)動不良品分揀線將不良品分揀至維修臺。維修人員使用手持P D A讀取不良信息，快速進行針對性維修，維修完成將維修的信息寫入標簽備查，并提供決策分析數(shù)據(jù)及看板功能。

系統(tǒng)通過R F I D技術(shù)與自動控制系統(tǒng)的結(jié)合應用，不斷從根本上解決了產(chǎn)品數(shù)據(jù)采集的問題，避免了不良品流入，同時也提高了作業(yè)效率，減輕了作業(yè)員作業(yè)負擔。提高了企業(yè)的信息化水平，從而提升企業(yè)的競爭力。

案例三：某國內(nèi)最大的紙用品制造企業(yè)

某紙業(yè)生產(chǎn)單位，是目前國內(nèi)最大的生活用紙和婦幼衛(wèi)生用品制造商，企業(yè)原紙倉面積共計3 . 9萬平方米，其最高庫存量6 5 0 0 0件，平均每日出貨量2 0 0 0件。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展， 如何實時準確的掌握庫存信息， 如何提高庫存管理水平等顯得尤為重要， 這就迫切需要建設一套高效的智能倉庫管理系統(tǒng)，使物資出入庫方便、快捷、準確。

艾特姆智能倉儲管理系統(tǒng)針對傳統(tǒng)倉儲管理中所面臨的諸多問題，采用R F I D射頻識別技術(shù)， 對倉庫物資的管理實現(xiàn)自動化識別、庫存準確定位、倉儲物資調(diào)撥管理、自動化/半自動化盤點、實時報表輸出等一系列自動化操作：

l  非接觸自動識別倉儲物資屬性

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