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Rexroth模具滑塊 R1651-313-20

利用成型的開模動作，使斜撐梢與滑塊產(chǎn)生相對運動趨勢，使滑塊沿開模方向及水平方向的兩種運動形式，使之脫離倒勾。如下圖所示：左圖中： β=α+2°～3°(防止合模產(chǎn)生干涉以及開模減少磨擦) α≤25°(α為斜撐銷傾斜角度) L=1.5D (L為配合長度) S=T+2～3mm(S為滑塊需要水平運動距離；T為成品倒勾) S=(L1xsina-δ)/cosα(δ為斜撐梢與滑塊間的間隙，一般為0.5MM； L1為斜撐梢在滑塊內(nèi)的垂直距離) 簡圖 說明適宜用在模板較薄且上固定板與母模板不分開的情況下配合面較長，穩(wěn)定較好適宜用在模板厚、模具空間大的情況下且兩板模、三板板均可使用配合面L≥1.5D(D為斜撐銷直徑) 穩(wěn)定性較好 簡圖 說明適宜用在模板較厚的情況下且兩板模、三板板均可使用，配合面L≥1.5D(D為斜撐銷直徑) 穩(wěn)定性不好，加工困難. 適宜用在模板較薄且上固定板與母模板可分開的情況下配合面較長，穩(wěn)定較好  利用成型機(jī)的開模動作，使拔塊與滑塊產(chǎn)生相對運動趨勢，撥動面B撥動滑塊使滑塊 沿開模方向及水平方向的兩種運動形式，使之脫離倒勾。 如下圖所示：左圖中： β=α≤25° (α為拔塊傾斜角度) H1≥1.5W (H1為配合長度) S=T+2～3mm (S為滑塊需要水平運動距離；T為成品倒勾) S=H*sinα-δ/cosα (δ為斜撐梢與滑塊間的間隙，一般為0.5MM； H為拔塊在滑塊內(nèi)的垂直距離) C為止動面，所以撥塊形式一般不須裝止動塊。(不能有間隙) 簡圖 說明 簡圖 說明 滑塊采用鑲拼式鎖緊方式，通?？捎脴?biāo)準(zhǔn)件.可查標(biāo)準(zhǔn)零件表，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好.適用于鎖緊力較大的場合. 采用嵌入式鎖緊方式，適用于較寬的滑塊 . 滑塊采用整體式鎖緊方式，結(jié)構(gòu)剛性好但加工困難脫模距小適用于小型模具. 采用嵌入式鎖緊方式適用于較寬的滑塊. 采用拔動兼止動穩(wěn)定性較差，一般用在滑塊空間較小的情況下. 采用鑲式鎖緊方式，剛性較好一般適用于空間較大的場合. ..  滑塊在開模過程中要運動一定距離， 因此，要使滑塊能夠安全回位，必須給滑塊安裝定位裝置，且定位裝置必須靈活可靠，保證 滑塊在原位不動， 但特殊情況下可不采用定位裝置，如左右側(cè)跑滑塊，但為了安全起見，仍然要裝定位裝置. 常見的定位裝置如右：簡圖 說明利用彈簧螺釘定位，彈簧強(qiáng)度為滑塊重量的1.5~2倍，常用于向上和側(cè)向抽芯. 利用彈簧鋼球定位，一般滑塊 較小的場合下，用于側(cè)向抽芯. 利用彈簧鋼球定位，一般滑塊 較小的場合下，用于側(cè)向抽芯. 利用彈簧擋板定位，彈簧的強(qiáng)度為滑塊重量的1.5~2倍，適用于滑塊較大，向上和側(cè)向抽芯.  滑塊頭部入子的連接方式由成品決定，不同的成品對滑塊入子的連接方式可能不同，具體入子的連接方式大致如下: 簡圖 說明 簡圖 說明 滑塊采用整體式結(jié)構(gòu)， 一般適用于型芯較大， 強(qiáng)度較好的場合. 采用螺釘固定，一般型芯或圓形，且型芯較小場合. 采用螺釘?shù)墓潭ㄐ问剑?一般型芯成方形結(jié)構(gòu)且型芯不大的場合下. 采用壓板固定適用固定多型芯.  滑塊在導(dǎo)滑中，活動必須順利、平穩(wěn)，才能保證滑塊在模具生產(chǎn)中不發(fā)生卡滯或跳動現(xiàn)象，否則會影響成品質(zhì)品，模具壽命等。(壓板規(guī)格超級鏈接)常用的導(dǎo)滑形式如右圖所示。簡圖 說明 簡圖 說明采用整體式加工困難， 一般用在模具較小的場合。采用壓板，中央導(dǎo)軌形式，一般用在滑塊較長和模溫較高的場合下。用矩形的壓板形式，加工簡單，強(qiáng)度較好，應(yīng)用廣泛，壓板規(guī)格可查標(biāo)準(zhǔn)零件表. 采用”T”形槽， 且裝在滑塊內(nèi)部，一般用于容間較小的場合， 如跑內(nèi)滑塊. 采用”7”字形壓板，加工簡單，強(qiáng)度較好，一般要加銷孔定位. 采用鑲嵌式的T 形槽，穩(wěn)定性較好，加工困難. 八八?6?4?6?4傾斜滑塊參數(shù)計算 傾斜滑塊參數(shù)計算 由于成品的倒勾面是斜方向，因此滑塊的運動方向要與成品倒勾斜面方向一致，否側(cè)會拉傷成品。 1.滑塊抽芯方向與分型面成交角的關(guān)系為滑塊抽向動模