當(dāng)在對(duì)液壓無(wú)縫鋼管進(jìn)行拉伸工藝的歷程中開裂的情況也是時(shí)有發(fā)生,最大的根源還是出現(xiàn)在其成品選購(gòu)的材料上。廠家在進(jìn)行盤管成品制作工藝的時(shí)候到會(huì)采用大量的鐵素體材料晶成分的不銹鋼,因而在拉伸工藝中才會(huì)出現(xiàn)類似的狀況。
在選用304規(guī)格的不銹鋼材質(zhì)時(shí),首先要檢測(cè)一下其中的鐵素體成分是否合乎盤管制品的工藝需求,可以通過(guò)盤管側(cè)壁開裂的情況在這個(gè)生產(chǎn)制造歷程中對(duì)主要材料加以控制。下面主要就從兩點(diǎn)內(nèi)容上來(lái)闡述下如何防止開裂現(xiàn)象:
  第一點(diǎn):提高材料的純真度,高漲不銹鋼材料基體中混淆物的含量。
  第二點(diǎn):改良原有的工藝加工方案,或是等在對(duì)盤管進(jìn)行熱、冷軋退火工藝的時(shí)候,采用專業(yè)的檢測(cè)不銹鋼材料方式來(lái)判斷出鐵素體的具體含量。
    由于整個(gè)盤管生產(chǎn)歷程中發(fā)生這樣的制造缺陷也是無(wú)可厚非的,因而組要各位實(shí)際生產(chǎn)操作者在對(duì)液壓無(wú)縫鋼管進(jìn)行保溫措施的時(shí)候,盡量按照妥當(dāng)?shù)墓に嚥秸{(diào)走來(lái)避免開裂現(xiàn)象。
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