點焊機(jī)焊接不銹鋼時需要注意的問題,一般是因為點焊機(jī)電極與工件接觸面磨損,造成焊點變形移位,應(yīng)及時更換電極或修磨電極。再有就是因為點焊機(jī)電極與工件不垂直或兩電極不同軸,造成焊點形狀變形,應(yīng)改變點焊機(jī)的焊接角度或調(diào)整兩電極的同軸度。最常見的現(xiàn)象原因是焊接參數(shù)不匹配,點焊機(jī)電極壓力過大導(dǎo)致。對于不銹鋼車板材,一般要求材料的電極壓痕一定不要太深入,一般單位壓力三公斤即可。另外不熔合是對點焊接頭強(qiáng)度影響作為嚴(yán)重的缺陷之一。熔透率不達(dá)標(biāo)與材料、電極壓力、焊接時間相關(guān),解決措施有:應(yīng)盡量滿足不銹鋼工件的最大厚度比,根據(jù)實際經(jīng)驗,不銹鋼最大厚度比為:板厚總和/外側(cè)薄板厚度小于等于4.5采取一定的工藝措施,如改變點焊機(jī)電極前端形狀、更換電極材質(zhì)等。過燒通常由于點焊機(jī)焊接時間太長、焊后冷卻時間過短造成。應(yīng)檢查點焊機(jī)的冷卻水循環(huán)。采用點焊機(jī)焊接不銹鋼時往往忽略電極的問題,很長時間不修磨電極,導(dǎo)致焊點越來越小,同時電流也越來越分散,所以焊點強(qiáng)度也越來越差,焊點直徑是衡量焊點強(qiáng)度非常重要的標(biāo)準(zhǔn)。
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