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烘干機(jī)齒輪的齒距,是相鄰兩齒同側(cè)齒廓(漸開線)之間分度圓弧長。
烘干機(jī)小齒輪模數(shù),是齒距與π(圓周率)的比值。
烘干機(jī)大小齒輪模數(shù)大,齒就強(qiáng)壯、厚實(shí);齒輪的尺寸就大。
標(biāo)準(zhǔn)烘干機(jī)齒輪的齒高=2.25倍的模數(shù),齒厚=0.5*3.14*模數(shù),即模數(shù)越大,輪齒越大
      模數(shù)是相鄰兩輪齒同側(cè)齒廓間的齒距  t與圓周率π的比值(m=t/π),以毫米為單位。模數(shù)是模數(shù)制輪齒的一個(gè)最基本參數(shù)。模數(shù)越大,輪齒越高也越厚,如果齒輪的齒數(shù)一定,則輪的徑向尺寸也越大。模數(shù)系列標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)等要求制訂的。
      模數(shù)大小決定單個(gè)烘干機(jī)齒輪齒形的大小,而不決定齒輪的大小,與壓力角無關(guān)。模數(shù)和壓力角是設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)齒輪使用壽命時(shí)考慮的,是等強(qiáng)度設(shè)計(jì),就要考慮壓力角大小,等壽命設(shè)計(jì),就要考慮主從動(dòng)齒輪的模數(shù)大小,主動(dòng)齒數(shù)少模數(shù)就大一些,齒形也厚一些,從動(dòng)齒數(shù)多模數(shù)就小些,齒形也薄一些。
      烘干機(jī)工作原理:烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置,本烘干機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料,從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體,即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置,物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復(fù)抄起,帶至上端再不斷地?fù)P撒下來,使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾,充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換,由于物料反復(fù)揚(yáng)撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達(dá)到烘干的目的。
        烘干機(jī)小齒輪的組裝:根據(jù)中心標(biāo)板矯正小齒輪組裝正確位置,與大齒輪橫向中心線誤差小于2mm。并調(diào)整好大小齒輪頂間隙,其齒頂間隙為0.25模數(shù)(標(biāo)準(zhǔn)齒隙)加上大齒輪熱膨脹量,應(yīng)注意齒頂間隙在大齒輪徑向跳動(dòng)最大處測量與確定。調(diào)整大小齒輪接觸精度,其齒面接觸印痕沿齒長不小于70%,沿齒高不小于40%。
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