CPVC是PVC的氯化產物,即PVC的氯化改性。PVC樹脂是生產CPVC樹脂的主要原料,它必須是疏松狀而不能選用緊密狀。由于CPVC樹脂的加工主要采用水相懸浮法,在這一過程中,由于氯氣在PVC樹脂中的擴散速率對PVC的氯化速率影響較較大,所以要求PVC樹脂的皮膜盡可能薄,表面積不能小,因此生產CPVC的廠家應選用由特殊助劑懸浮合成的專用PVC樹脂來合成CPVC樹脂。美國的Goodrich公司、德國的BASF公司、日本的積水公司和鐘淵化學公司所生產的CPVC樹脂都是采用的專用PVC樹脂進行氯化的。 
CPVC制品的性能主要決定于CPVC樹脂,它的加工性能更是決定于CPVC樹脂,CPVC材料的應用和發(fā)展關鍵在于CPVC樹脂的生產工藝的改進和提高,且能夠得到專用PVC樹脂,從而能提供不但性能優(yōu)良而且加工性能較好的CPVC樹脂。CPVC的加工難度比PVC大,熔體加工粘度至少是PVC的2 倍,熔融加工溫度也比PVC高,尤其是在注射加工時難度更大。所以應采用聚合度較低的PVC樹脂來合成 
CPVC,擠出用CPVC樹脂應選用P=700的PVC樹脂,注射用CPVC樹脂應選用P=500的PVC樹脂。 
一般PVC的氯含量為56~59%,CPVC為64~75%,隨著氯含量的增加,相應地CPVC的熔融粘度增加,軟化點升高,耐熱性能提高,密度增大,拉伸強度提高,同時脆性增大,沖擊強度下降,加工難度也增大。本方不涉及CPVC在合成時的氯化工藝和技術,但是我們希望氯含量大于70%的高氯含量的CPVC樹脂表面氯含量較低,使其易于加工。 
在使用特殊的配方及工藝的情況下,國產CPVC樹脂的的擠出加工制品的性能已能達到國際先進水平,且加工難度不大,但注射制品使用國產CPVC樹脂加工困難 ,這有待于CPVC生產廠家能夠開發(fā)出真正適合于注射加工的國產CPVC樹脂