200×4A與150L、200L捏煉機(jī)配套 斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)簡介(與老結(jié)構(gòu)提升機(jī)對比)
200×4A與150L、200L捏煉機(jī)配套 斗式提升機(jī)本機(jī)是在我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)了近二十年斗式提升機(jī)的基礎(chǔ)上,結(jié)合我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的門式提升機(jī)的性能特點(diǎn),旨在設(shè)計(jì)生產(chǎn)一種質(zhì)量穩(wěn)定可靠,性能優(yōu)良,成本比較低的,滿足用戶使用要求的產(chǎn)品,達(dá)到“物美價(jià)廉”,生產(chǎn)廠和用戶雙贏的目標(biāo),在原斗式提升機(jī)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行全新的改型設(shè)計(jì),與原斗式提升機(jī)的不同及改進(jìn)之處有:
1.機(jī)架使用的槽鋼規(guī)格加大。如原QDT-55×3  所用槽鋼為100#,改進(jìn)后120#,規(guī)格加大后,機(jī)架的剛性增加,穩(wěn)定性好,振動減??;
2.料斗的行走輪均在槽鋼槽內(nèi),運(yùn)行平穩(wěn)噪聲小,克服了原斗式提升機(jī)行走輪前輪在槽內(nèi),后輪在槽翼板面上,使得運(yùn)行不平穩(wěn),產(chǎn)生較大噪聲的問題;
3.料斗的拖動采用單根短節(jié)距輸送鏈條,鏈條規(guī)格加大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),載荷均衡,克服了原來雙鏈條拖動料斗,在調(diào)整不好的時(shí)及料斗運(yùn)行卡阻時(shí)斷鏈的問題及運(yùn)行不平穩(wěn),振動的問題
4.采用的減速機(jī)為蝸輪減速機(jī),具有自鎖作用,使得料斗運(yùn)行到任何位置均可自行停穩(wěn),克服了原來用擺線針輪減速機(jī),用制動電機(jī),不但價(jià)格高而且制動效果不好,料斗由于慣性,位置前沖很大,下降時(shí)沖擊地面,并且不好調(diào)整。當(dāng)長期使用時(shí),電機(jī)的制動盤會有磨損如不及時(shí)調(diào)整,會使制動失效;
5.拖動電機(jī)采用雙速電機(jī),在料斗上升時(shí),為高速,當(dāng)運(yùn)行到上端將行翻轉(zhuǎn)卸料時(shí),自動轉(zhuǎn)為低速,使得料斗平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)卸料,回程時(shí),先高速,當(dāng)運(yùn)行到下部,接近終點(diǎn)時(shí),自動轉(zhuǎn)為低速,平穩(wěn)到位停止。克服了原提升機(jī)  單速運(yùn)行,料斗翻轉(zhuǎn)突然,負(fù)荷大沖擊大,不易調(diào)整,在回程將到終點(diǎn)時(shí),不易控制,極易撞擊地面,在翻轉(zhuǎn)及回程時(shí)都可能造成斷鏈現(xiàn)象。采用多速電機(jī)與采用制動電機(jī)的成本可能相差不大;
6.機(jī)架前端及兩側(cè)用鋼板封閉,外觀改善,提高安全性;
7.采用PLC控制使電路相對簡化,易于發(fā)現(xiàn)和解決電路問題,方便與上位機(jī)和下位機(jī)連接連鎖動作;便于多機(jī)連成生產(chǎn)線。
8.整機(jī)結(jié)構(gòu)簡化,減少故障率,易于維護(hù)維修。
200×4A與150L、200L捏煉機(jī)配套 斗式提升機(jī)售后服務(wù)條約
1)質(zhì)保期內(nèi)由于本公司的質(zhì)量而造成的設(shè)備故障(易損件除外)應(yīng)予以及時(shí)更換和修復(fù),并承擔(dān)零部件更換和修理費(fèi)用。但由于用戶原因造成的設(shè)備的損壞,責(zé)任由用戶負(fù)責(zé),本公司有責(zé)任提供有償服務(wù)。
2)設(shè)備在保質(zhì)期外出現(xiàn)零件或元件損壞,本公司以最快的時(shí)間(24小時(shí)內(nèi))派員抵達(dá)現(xiàn)場,并以最快的時(shí)間和最低的價(jià)格提供配件,本公司有責(zé)任和義務(wù)協(xié)助用戶盡快恢復(fù)生產(chǎn)。