高強灌漿料特點
1.早強高強  澆后1天強度大于20Mpa,3天大于40Mpa,28天大于70Mpa,縮短工期。
2.自流態(tài)  現(xiàn)場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,施工免振,確保無振動,長距離的灌漿施工。
3.微膨脹  澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備長期安全運行。
4.抗油滲  在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體,密實,抗?jié)B,適應機座油污環(huán)保。
5.  耐久性  200萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
6.  耐侯性好-40℃~600℃長期安全使用
7.  低堿耐蝕  嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
高強灌漿料應用范圍
(1)需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。
(2)鋼筋栽埋及建筑,巖土工程的錨桿錨固。
(3)建筑加固改造工程,梁柱接頭,變形縫,施工縫澆筑。
?。?)道路,橋梁,隧道,機場等工程搶修施工使用。
(5)鐵路軌枕的錨固施工。
(6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫
高強灌漿料使用方法 
1.  基礎處理
清掃設備基礎表層,不得有碎石,浮漿,灰塵,油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表層應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。
2.  確定灌漿方式
根據(jù)設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,由于CGM有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注層積很大,結(jié)構(gòu)特別復雜或空間很小而距離很遠時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
3.  支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表層至少50mm,模板必須支設嚴密,穩(wěn)固,以防松動,漏漿。
4.  灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
高強灌漿料包裝說明:
1,本品為塑料包裝袋,包裝規(guī)格為50公斤/袋。 
2,本品未開封,宜在干燥,陰涼,通風包裝處存放。在正常儲存和運輸條件下,保質(zhì)期為12  個月。
★  參考用量 
  參考用量計算以2.2-2.3噸/立方米的依據(jù),計算實際使用量。
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