螺桿式空壓機(jī)的常見故障和解決方法
螺桿式空壓機(jī):的常見故障和解決方法:1) 氣管路上壓力超過額定負(fù)荷壓力,壓力調(diào)節(jié)器斷開。不必采取措施,氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載(位)壓力時(shí),壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)加載;2) 電磁閥失靈,拆下檢查,必要時(shí)更換;3) 油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏,檢查管路及連接處,若有泄漏則需修補(bǔ)。1) 檢查“分離前”和“分離后”二位手動(dòng)閥及壓力表是否漏氣,如漏氣,應(yīng)排除泄漏故障或更換手動(dòng)閥;2) 檢查調(diào)節(jié)電磁閥是否漏氣,如漏,則排除故障,必要時(shí)更換調(diào)節(jié)電磁閥;3) 耗氣量超過排氣量,檢查管路有無泄漏,如有,則需排除泄漏點(diǎn)或減少用氣量;4) 檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞,必要時(shí)應(yīng)清洗或更換;5) 檢查安全閥是否泄漏,如漏氣應(yīng)排除,必要時(shí)更換;6) 檢查蝶閥是否全部打開,進(jìn)氣調(diào)節(jié)器是否工作正常,如有問題應(yīng)更換或重新調(diào)整壓力開關(guān);檢查壓力開關(guān)上下限是否正常,必要時(shí)調(diào)整;7) 螺桿式空壓機(jī)壓縮機(jī)失效,與制造廠聯(lián)系,協(xié)商后檢查壓縮機(jī)1) 檢查蝶閥機(jī)構(gòu)有無機(jī)械故障,如有,應(yīng)排除故障;2) 加載電磁閥是否漏氣,如漏,應(yīng)排除故障,必要時(shí)更換電磁閥;3) 檢查并調(diào)整壓力開關(guān)上下限,必要時(shí)更換壓力開關(guān)。1) 檢查排氣壓力是否超過規(guī)定,如超過,應(yīng)調(diào)整到規(guī)定的排氣壓力;2) 檢查潤(rùn)滑油是否清潔及油位是否正常,必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)足或更換潤(rùn)滑油;3) 檢查風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常、排氣口是否堵塞;4) 檢查油冷卻器、后冷卻器外表是否清潔,必要時(shí)清潔冷卻器外表面;5) 檢查環(huán)境對(duì)機(jī)組進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)有無影響,如有,應(yīng)排除外來因素影響,保證機(jī)組通風(fēng)正常;6) 檢查溫控閥是否損壞;檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞,必要時(shí)進(jìn)行修理或更換;7) 檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大,如有,更換油過濾器濾芯。1) 疏水閥排出的冷凝水含油量是否大,如大,應(yīng)檢查機(jī)組內(nèi)泄漏點(diǎn)并予以排除;2) 檢查螺桿式空壓機(jī)油位是否偏高,如高,應(yīng)降低油位;3) 檢查壓力閥開啟壓力是否正常,必要時(shí)應(yīng)檢查、更換閥門;4) 檢查回油管是否堵塞,必要時(shí)應(yīng)清洗或更換回油管;5) 檢查油氣分離器濾芯是否失效,必要時(shí)應(yīng)更換油分離器濾芯。1) 檢查控制油缸有無動(dòng)作,檢查蝶閥有無機(jī)械故障2) 查看加載電磁線圈是否有吸力;3) 逐一排查電磁閥所在的分電路:1) 檢查有無控制電壓,若沒有,則要檢查熔絲等是否完好;2) 檢查控制繼電器及時(shí)間繼電器運(yùn)行是否正常。1) 使用的潤(rùn)滑油牌號(hào)不對(duì),應(yīng)清潔后徹底換油;2) 油質(zhì)粘、結(jié)焦,應(yīng)清潔后徹底換油;3) 軸封嚴(yán)重漏氣,拆下更換;4) 卸荷閥瓣原始位置變動(dòng),重新調(diào)整位置。1) 檢查自動(dòng)空氣開關(guān)是否起跳,電壓是否正常,應(yīng)排除;2) 進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常,應(yīng)檢查,需重新調(diào)整或更換;3) 檢查Y-△啟動(dòng)中接觸器和電機(jī)三相是否正常。銷售熱線:13816201321 岳華
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