以下內(nèi)容為我凱麒斯公司與其他廠家壓蓋機(jī)區(qū)別于特點(diǎn) 八寶粥壓蓋機(jī)優(yōu)點(diǎn)及改進(jìn) 1. 本機(jī)理蓋器采用方管做機(jī)體骨架,其機(jī)體更加穩(wěn)固牢靠。(其他公司為一體式,穩(wěn)固性略差) 2. 由于螺旋分罐器直徑較大,增加了罐體與螺旋分罐器接觸面積,從而保證分罐時(shí)不倒罐,分罐性能更加穩(wěn)定。(螺旋分罐器體積比其他廠家大出好多) 3. 理蓋機(jī)中蓋提升機(jī)上端安裝有機(jī)透明玻璃,正常生產(chǎn)能時(shí)可觀察其運(yùn)行狀況(是否掉勺),了解其工作原理,使檢修維護(hù)更加方便。 4.本機(jī)主機(jī)輸送傳輸采用皮帶形式,皮帶容易拆卸,檢修維護(hù)方便。(我司為一側(cè)安裝式,便于后維修調(diào)整,其他廠家為2測(cè)安裝式) 5.理蓋機(jī)中蓋提升鏈網(wǎng)凸起部分和鏈網(wǎng)是注塑成型一體,凸起部分不容易脫落,從而鏈網(wǎng)提升蓋子更加穩(wěn)定。(其他廠家為分體) 6.本機(jī)主機(jī)輸送皮帶部分,安裝有定制的高強(qiáng)磁鐵,磁性較強(qiáng),從而使皮帶輸送罐體更加穩(wěn)定,罐體定位更加精準(zhǔn)。(磁鐵強(qiáng)度更大) 7.本機(jī)主機(jī)傳動(dòng)鏈條加有漲緊裝置,調(diào)整鏈條更加簡(jiǎn)單方便,而漲緊裝置可確保鏈條松緊度保持一致,所以其傳動(dòng)效果良好,性能穩(wěn)定。 8.本機(jī)壓蓋部分傳動(dòng)軸與理蓋部分傳動(dòng)軸均采用SUS304不銹鋼材質(zhì)。傳動(dòng)齒輪、鏈輪均采用高頻淬火處理,強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng)。 9.本機(jī)與罐體接觸部位采用超高分子聚乙烯、含油尼龍、橡膠等材質(zhì),可有效保證罐體表面無劃痕。 技術(shù)參數(shù): 1、生產(chǎn)能力:LYG400機(jī)型350~400罐/分。 2、適用蓋:罐裝八寶粥塑料蓋,桶裝奶粉塑料蓋等 3、適用罐徑:φ45~180mm 4、適用罐高:50~300mm 5、整機(jī)功率:1.6kw 6、耗氣量:1.6m3/min 7、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高): 8、壓蓋部分: LYG350:1268mm×868mm×1800mm 9、理蓋部分:LYG350:1500mm×1000mm×3200mm 10、總重量約:1200kg 主要組成部分: 1. 自動(dòng)理蓋部分 自動(dòng)理蓋部分將整箱或整袋亂蓋無章的塑料罐蓋通過特殊鏈網(wǎng)輸送、壓縮空氣推動(dòng),整理好后通過滑道高速送入壓蓋部分。 本機(jī)具有卡蓋自動(dòng)識(shí)別、調(diào)整功能,操作人員只需將塑料蓋整箱或整袋倒入進(jìn)蓋口即可,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 2. 自動(dòng)分罐部分 本部分將高速輸送緊密連接的罐體按不同壓蓋速度的要求進(jìn)行順序分罐,等距離分罐整理,使進(jìn)罐與進(jìn)蓋一一對(duì)應(yīng),杜絕加蓋位置不準(zhǔn)確和重復(fù)進(jìn)蓋,使整機(jī)動(dòng)作節(jié)奏順暢。 3. 同步壓蓋部分 整個(gè)壓蓋部分采用單電機(jī)動(dòng)力,同步等速聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輸送帶和壓蓋機(jī)構(gòu),使罐體移動(dòng)與壓蓋機(jī)構(gòu)動(dòng)作同步自然,壓蓋機(jī)構(gòu)動(dòng)作隨罐體移動(dòng)調(diào)整,化解壓蓋 阻力,防止由于高速送罐造成壓蓋時(shí)罐體歪斜傾倒。 4. 放倒定位部分 本機(jī)在輸送過程中除了采用常規(guī)護(hù)欄防止罐體側(cè)倒外,還利用罐體特性在輸送帶上增加特殊磁力機(jī)構(gòu)與護(hù)欄組成防倒定位裝置,可有效防止輸送過程中罐體歪斜偏倒。 5. 電氣控制部分 本機(jī)在各個(gè)關(guān)鍵部位安裝檢測(cè)開關(guān),通過PLC可編程控制器控制,實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)化控制,卡罐、缺蓋自動(dòng)停機(jī)報(bào)警,卡蓋自動(dòng)調(diào)整,自動(dòng)配蓋、分罐,自動(dòng)理蓋送蓋與同步等速相配合,整機(jī)自動(dòng)化程度高,性能可靠,節(jié)約大量勞動(dòng)力。 6. 氣動(dòng)吹蓋部分 本機(jī)采用壓縮空氣吹送理蓋送蓋。壓縮空氣經(jīng)過濾減壓后用于卡蓋調(diào)整,配蓋吹送,高效清潔,靈活方便。
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