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 VANCRON 40詳細(xì)說(shuō)明：
    VANCRON 40Uddeholm Tooling瑞典烏德霍姆氮化粉末冶金工具鋼 
    Vancron 40是瑞典烏德霍姆鋼廠(Uddeholm Tooling)花費(fèi)了大量的時(shí)間和財(cái)力，推出一種全新的粉末鋼，它具有特殊的內(nèi)部表面涂層。Uddeholm Vancron 40是一種氮化粉末冶金工具鋼，具有優(yōu)異的抗咬合性能及抗粘著磨損性。Vancron 40的粉末冶煉使它的機(jī)加工性能優(yōu)于同類的傳統(tǒng)工藝冶煉的鋼材，也優(yōu)于一些高合金的冷作模具鋼。和傳統(tǒng)工藝冶煉的高合金鋼材相比，Vancron40熱處理尺寸穩(wěn)定性能優(yōu)良并且可以預(yù)先估計(jì)。Vancron 40無(wú)需進(jìn)行表面涂覆直接使用，這是由于它在基體中含有大量低摩擦的富氮釩化物。 
    Vancron 40的特性Vancron 40具有以下的特性性能 ：⒈很好的抗粘著磨損性能；⒉很好的抗咬合性能；⒊好的抗崩角及開裂性能；⒋高的抗壓強(qiáng)度；⒌良好的淬透性；⒍良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性；⒎很好的抗回火能力；⒏良好的線切割性能。
  Vancron 40的應(yīng)用Vancron 40是一種氮化粉末冶金工具鋼，它減少和解決了咬合和粘著磨損的問題同時(shí)它具有低的摩擦系數(shù)。Vancron 40適用于苛刻的生產(chǎn)條件和(或者)有長(zhǎng)使用壽命要求的生產(chǎn)領(lǐng)域，這些應(yīng)用中經(jīng)常使用經(jīng)過表面涂覆的鋼材，被加工材料經(jīng)常為軟而易粘著的材料，比如奧氏體和鐵素體不銹鋼，低碳鋼，銅，鋁等。Vancron 40不需要表面涂覆就具有抗咬合抗粘著磨損和低磨擦的性能。這意味著你可以減少粉末壓實(shí)時(shí)使用的潤(rùn)滑油油量并達(dá)到更高的密度和更好性能。Vancron 40提高了生坯和最終粉末壓實(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量(例如：提高了表面質(zhì)量)。Vancron 40可以應(yīng)用于主要失效形式為粘著磨損和咬合的場(chǎng)合。Vancron 40 高品質(zhì)鋼材的應(yīng)用500cc四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)上使用了Vancron 40制作的缸套，低摩擦及良好穩(wěn)定的輸出使功率輸出最優(yōu)化，測(cè)量車輪馬力增加了3％，達(dá)到63馬力。
Vancron 40的典型應(yīng)用：
⒈沖裁和成形；⒉冷擠；⒊深沖；⒋粉末壓實(shí)。 
       Vancron 40的抗壓強(qiáng)度室溫時(shí)的抗壓強(qiáng)度（近似值）。硬度(HRC) 58 60 62 64 
    抗壓強(qiáng)度，Rc0.2 (MPa) 2200 2500 2700 3000 
    Vancron 40的無(wú)缺口沖擊韌性Vancron 40, Vanadis 10, and AISI D2 無(wú)缺口沖擊值比較Vancron 40 Vanadis 10 AISI D2 
    Vancron 40的熱處理⒈軟性退火在保護(hù)氣氛下，加熱至900℃，均熱后，以每小時(shí)10℃的冷速爐冷至650℃然后空冷。⒉去應(yīng)力回火模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱到600-700℃，保溫2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。⒊淬火Vancron 40 的淬透性和VANADIS 23的淬透性相當(dāng)，它確保了Vancron40在鹽浴爐或真空氣淬爐中良好的淬透性。預(yù)熱分為兩階段：600-650℃和850-900℃.奧氏體化溫度：1000-1100℃通常1020℃.保溫時(shí)間: 30分鐘(1100℃為10分鐘)淬火過程中要保護(hù)工件，防止脫碳和氧化。Vancron 40淬火后可得到較寬的硬度范圍。奧氏體化溫度在950-1100℃時(shí)，可以分別得到58至65HRC的硬度. 推薦奧氏體化溫度1020℃，保溫30分鐘后淬火，在560℃回火三次，每次一小時(shí)(3x1h)，得到的硬度為60-62 HRC。為避免太低的工作硬度，建議采用較常用溫度更高的奧氏體化溫度。如硬度太高，可以通過回火至正確的硬度水平。⒋冷卻介質(zhì)有足夠正壓(2-5bar)高速氣流的真空爐在550℃(1020°F)的鹽浴或流態(tài)爐中分級(jí)淬火強(qiáng)風(fēng)或強(qiáng)烈的氣體。注釋1: 淬火冷卻至50℃后應(yīng)立即回火；注釋2: 如需應(yīng)用到最高韌性，要使用分級(jí)淬火鹽浴爐或有足夠正壓真空爐。⒌回火對(duì)于冷作鋼應(yīng)用領(lǐng)域，不管奧氏體化溫度是多少，回火溫度都應(yīng)該在560℃，回火三次每次一小時(shí)，并保證熱透。在兩次回火期間工件必須冷卻至室溫，經(jīng)過這樣的回火周期后，殘余奧氏體將少于3％。⒍尺寸改變淬火和回火后的尺寸改變。熱處理：奧氏體溫度950-1100℃，保溫時(shí)間30分鐘，在560℃回火三次，每次一小時(shí)。尺寸：50x50x50mm，100x40x20mm.尺寸改變：長(zhǎng)度、寬度、厚度方向均長(zhǎng)大：+0.04% to +0.20%。⒎深冷處理工件在服役期內(nèi)需要最大的尺寸穩(wěn)定性可以執(zhí)行如下的深冷工藝：在尺寸穩(wěn)定性要求最高時(shí)，建議在淬火后和每次560℃回火后都在液氮中深冷。在尺寸穩(wěn)定性要求不高時(shí)，淬火后工件應(yīng)立即做深冷處理，深冷溫度最少為-70℃至-80℃, 浸透時(shí)間為1-3小時(shí)，隨后在560℃回火三次。深冷處理致使殘余奧氏體的量