深圳市恒烽達(dá)模特衣架制品廠

昨日，武漢職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織服裝學(xué)院舉行了一場(chǎng)特別的服裝秀，壓軸出場(chǎng)的3D服裝系列驚艷觀眾。據(jù)了解，這系列服裝曾于今年11月在第十一屆“中國(guó)光谷”國(guó)際光電子博覽會(huì)上展出，一時(shí)賺足了眼球。記者昨日探秘這些服裝的制作過程。

??T臺(tái)上，模特身著的白色眼鏡、項(xiàng)鏈、帽子、裙襯，金色的馬甲，這些后現(xiàn)代感的服飾均是用3D打印機(jī)打印出來(lái)的。該校紡織服裝學(xué)院院長(zhǎng)溫振華介紹，今年的光博會(huì)設(shè)置有3D打印創(chuàng)意時(shí)裝秀環(huán)節(jié)，當(dāng)主辦方得知該校既有3D打印技術(shù)專業(yè)，又有服裝專業(yè)時(shí)，就將3D打印創(chuàng)意時(shí)裝秀全部交給該校承辦。

??先由服裝學(xué)院的教師團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)款式，再將設(shè)計(jì)圖交給3D打印專業(yè)的師生，由他們?cè)陔娔X上建模，然后打印出來(lái)。3D服飾的材質(zhì)偏硬，為確保模特穿在身上貼合，每件服飾打印前，都需將模特的身材數(shù)據(jù)輸入電腦，然后量身定制，所以打印出來(lái)的服飾是獨(dú)一無(wú)二、貼身合體的。

??這些服飾從設(shè)計(jì)到制作，耗費(fèi)了師生們一個(gè)多月的時(shí)間。據(jù)了解，光博會(huì)上展示的30套3D服裝的成本高達(dá)20余萬(wàn)元。

??溫振華介紹，由于技術(shù)的限制，目前3D打印使用的多是塑料、金屬粉末等材質(zhì)，質(zhì)地較硬，因此運(yùn)用在服裝上也以配飾為主，如果將來(lái)3D打印能用紡織材料，那么3D服裝完全可用于我們的生活中。

受到勞動(dòng)力成本大幅上漲的影響，我國(guó)服裝企業(yè)生產(chǎn)成本不斷上升，為了降低用工成本，近幾年越來(lái)越多的服裝企業(yè)意識(shí)到了技術(shù)創(chuàng)新的重要性。業(yè)內(nèi)人士表示，機(jī)器換人是我國(guó)服裝行業(yè)發(fā)展到一定階段后所出現(xiàn)的必然現(xiàn)象。與以往的設(shè)備相比，高效、節(jié)能、省人工是這些設(shè)備的共性。

　　加強(qiáng)服裝與科技的融合

　　國(guó)內(nèi)一些服裝企業(yè)之所以遭遇生存困境，一方面是由于很多服裝企業(yè)不重視市場(chǎng)潛在需求的挖掘和分析，以及在技術(shù)、設(shè)計(jì)上的研發(fā)投入，而只是依靠市場(chǎng)貨品的暢銷程度來(lái)決定企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃，導(dǎo)致企業(yè)跟不上市場(chǎng)變化的步伐；另一方面，隨著互聯(lián)網(wǎng)的全面覆蓋，方便、快捷、實(shí)惠的網(wǎng)購(gòu)模式越來(lái)越受到廣大消費(fèi)者的青睞和認(rèn)可，這也成為導(dǎo)致服裝企業(yè)關(guān)店熱潮不退的關(guān)鍵因素。此外，隨著人口紅利時(shí)代的結(jié)束，中國(guó)紡織行業(yè)在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中的人力成本優(yōu)勢(shì)已基本不復(fù)存在，日益上漲的勞動(dòng)力成本壓力對(duì)于一些處于困境的服裝企業(yè)來(lái)說無(wú)異于雪上加霜。

　　對(duì)此，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)王天凱表示，新常態(tài)下，加快紡織服裝行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升全要素生產(chǎn)率與可持續(xù)發(fā)展能力，有效破解資源環(huán)境瓶頸制約，更好地參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和全球產(chǎn)業(yè)分工，是中國(guó)紡織行業(yè)發(fā)展所面臨的緊迫任務(wù)。未來(lái)，紡織服裝行業(yè)將大力推動(dòng)中國(guó)企業(yè)“走出去”，到海外投資建設(shè)紡織原料基地、加工基地以及研發(fā)中心、營(yíng)銷渠道等，有效彌補(bǔ)國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)體系的薄弱環(huán)節(jié)，同時(shí)通過擴(kuò)大跨國(guó)資源配置，促進(jìn)全球產(chǎn)業(yè)分工布局優(yōu)化。

　　值得關(guān)注的是，面對(duì)新的互聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)，服裝產(chǎn)業(yè)要轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)更好更快發(fā)展，就必須在新常態(tài)下，加快渠道創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)融合，加強(qiáng)服裝與科技的緊密融合，通過新技術(shù)的引入全面提升企業(yè)的反應(yīng)速度和效率。業(yè)內(nèi)專家也表示，互聯(lián)網(wǎng)電商時(shí)代，服裝企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)已成必然，但要站穩(wěn)腳跟，還必須不斷研發(fā)創(chuàng)新，將科技進(jìn)步作為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的首要著力點(diǎn)。

　　企業(yè)提高機(jī)器使用量

　　為了降低勞動(dòng)力成本，提高利潤(rùn)率，近幾年，越來(lái)越多的服裝企業(yè)意識(shí)到了技術(shù)創(chuàng)新的重要性。調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，82%的服裝企業(yè)有機(jī)器換人需求，44.1%的企業(yè)將加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新。專家表示，機(jī)器換人是我國(guó)服裝行業(yè)發(fā)展到一定階段后所出現(xiàn)的必然現(xiàn)象。與以往的設(shè)備相比，高效、節(jié)能、省人工是這些設(shè)備的共性。

　　中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2013年我國(guó)縫機(jī)業(yè)共生產(chǎn)縫紉機(jī)1292萬(wàn)臺(tái)，機(jī)電一體化高效節(jié)能縫制機(jī)械總產(chǎn)量占工業(yè)縫制機(jī)械總量的比例已由2009年的10%提升到目前的49%。平、包、繃等大宗主導(dǎo)產(chǎn)品中機(jī)電一體化產(chǎn)品占比由2009年的15%提升到目前的45%。其中，電腦平縫機(jī)2013年總產(chǎn)量高達(dá)270萬(wàn)臺(tái)，同比猛增80%，首次超過機(jī)械型普通平縫機(jī)產(chǎn)量。