深圳市恒烽達(dá)模特衣架制品廠(chǎng)

　　車(chē)間的工業(yè)工程部門(mén)對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)做了很多調(diào)整，傳統(tǒng)車(chē)間每一套生產(chǎn)線(xiàn)上必須同時(shí)生產(chǎn)一個(gè)款式的服裝，把線(xiàn)上舊的款式清掉之后才能進(jìn)行新款生產(chǎn)。在紅領(lǐng)的車(chē)間里，生產(chǎn)線(xiàn)上的每一件衣服都是不一樣的，智能系統(tǒng)會(huì)給工業(yè)工程部門(mén)提供整個(gè)車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)流轉(zhuǎn)信息，工業(yè)工程部門(mén)根據(jù)這些數(shù)據(jù)，看到生產(chǎn)線(xiàn)的不平衡，判斷出哪些工人閑著，哪些工人效率最高，平衡整條生產(chǎn)線(xiàn)，把每一道生產(chǎn)線(xiàn)上的每一個(gè)工人安排好。

　　下達(dá)到工廠(chǎng)里的服裝訂單要和這些安排匹配，使得所有的工人都有活干，避免浪費(fèi)。產(chǎn)線(xiàn)平衡需要清晰掌握工人的制作能力，智能系統(tǒng)在下單時(shí)，工業(yè)工程部門(mén)會(huì)把每一個(gè)工人的技能水平和工時(shí)提前輸入到系統(tǒng)里面去，工人的具體情況在試用期內(nèi)已經(jīng)做出評(píng)估，比如在制作一件衣服時(shí)到底需要多長(zhǎng)時(shí)間釘上一個(gè)袖子。這些信息統(tǒng)籌之后會(huì)生成一個(gè)預(yù)排產(chǎn)報(bào)表，工業(yè)工程部門(mén)隨時(shí)監(jiān)控這個(gè)報(bào)表臨時(shí)調(diào)整，如果一個(gè)工人可能上廁所2分鐘，工業(yè)工程會(huì)直接把生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到其他工人完成。

　　產(chǎn)線(xiàn)和工人的效率被高速調(diào)動(dòng)起來(lái)，與大規(guī)模定制服裝的成本比也僅僅是1.1:1，也就是說(shuō)一件普通大眾版的衣服成本需要100元，那紅領(lǐng)生產(chǎn)一件完全符合個(gè)人體型特點(diǎn)和款式喜好的衣服才需要110元，而且整個(gè)工廠(chǎng)沒(méi)有庫(kù)存，成本大大降低。智能系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)線(xiàn)的調(diào)節(jié)使工人在8小時(shí)工作時(shí)間內(nèi)不浪費(fèi)1分鐘，紅領(lǐng)的工人不僅從不加班，而且比同類(lèi)企業(yè)員工工資高20%。

　　除了智能化和自動(dòng)化，這套系統(tǒng)還有自我更新的學(xué)習(xí)能力。隨著越來(lái)越多的訂單逐漸進(jìn)入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，數(shù)據(jù)越來(lái)越大，系統(tǒng)的學(xué)習(xí)值和經(jīng)驗(yàn)累積也越來(lái)越多，智能系統(tǒng)就變得越發(fā)聰明。

　　傳統(tǒng)的服裝定制再打出版來(lái)以后，工藝縫制和每一個(gè)點(diǎn)應(yīng)該注意一些什么東西，實(shí)際是需要打版老師告訴工人。但現(xiàn)在打版老師沒(méi)有了，這一過(guò)程就需要系統(tǒng)智能地告訴工人，系統(tǒng)學(xué)習(xí)的訂單數(shù)據(jù)越多就會(huì)變得越聰明，特別是一些定制化特例上。駝背的人在服裝定制上怎樣處理呢?系統(tǒng)第一次接受處理信息，到第二次再遇到類(lèi)似訂單，就會(huì)根據(jù)上次客戶(hù)的反饋信息，進(jìn)化自己的處理過(guò)程。智能系統(tǒng)把這些規(guī)律和數(shù)據(jù)抓取進(jìn)來(lái)，形成一套體系，幫助定制化的系統(tǒng)細(xì)化每一個(gè)微小流程。

　　把數(shù)據(jù)裝進(jìn)系統(tǒng)

　　對(duì)于客戶(hù)下單，智能系統(tǒng)，流水線(xiàn)生產(chǎn)這三個(gè)步驟，數(shù)據(jù)起到重要作用。

　　2003年，紅領(lǐng)開(kāi)始接受定制服裝訂單，到2008年的5年期間里積累了大量數(shù)據(jù)，累計(jì)超過(guò)100萬(wàn)定制訂單數(shù)據(jù)，紅領(lǐng)董事長(zhǎng)張代理覺(jué)得把這些積累的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化是一個(gè)方向。在2008年前的5年里，定制化生產(chǎn)的模式始終無(wú)法突破“客戶(hù)描述-文字傳遞-裁縫打版-生產(chǎn)制作”的舊模式，傳統(tǒng)生產(chǎn)模式在定制化過(guò)程中的缺點(diǎn)是容易出錯(cuò)，文字化描述下達(dá)到車(chē)間后，工人經(jīng)常會(huì)理解錯(cuò)，衣服沒(méi)有完全做成客戶(hù)想要的樣子。

　　紅領(lǐng)最初的信息化系統(tǒng)里只有一個(gè)ERP管理軟件，財(cái)務(wù)軟件也非常簡(jiǎn)單。IT部門(mén)僅有的幾個(gè)員工大多數(shù)都是做硬件維護(hù)、服務(wù)器維護(hù)和系統(tǒng)維護(hù)，更沒(méi)有自己研發(fā)的IT系統(tǒng)。

　　2008年紅領(lǐng)開(kāi)始真正用技術(shù)實(shí)現(xiàn)張代理的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化的念頭。面對(duì)百萬(wàn)量級(jí)的定制訂單數(shù)，IT團(tuán)隊(duì)首先整理出包括技術(shù)、材料、生產(chǎn)等所有數(shù)據(jù)信息。在工藝上，由一批技術(shù)老師傅帶頭摸索業(yè)務(wù)規(guī)律，比如，不同的面料裁剪多少給車(chē)間最合適，不同的面料細(xì)微裁剪區(qū)別，一些具體的縫制工藝比如“翹肩”要如何做出來(lái)。

　　但是到底要如何把這些個(gè)性化需求的文字描述出來(lái)呢?首先客戶(hù)想要的定制款式都不同，特別的兜、西服的里襯，甚至是一個(gè)扣眼 其次，尺寸也是無(wú)序的，每個(gè)人的身長(zhǎng)和袖長(zhǎng)以及胸圍兜不同。更不用說(shuō)不同的制作工藝和技術(shù)了。

　　因此，IT部門(mén)和業(yè)務(wù)部門(mén)找了一些專(zhuān)門(mén)搞數(shù)據(jù)研究的專(zhuān)家，為智能系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)建模，一件西裝在款式上的描述點(diǎn)大概就有300多個(gè)，紅領(lǐng)定出了由“英文+字母+數(shù)字”組成的16位的編碼，在這一過(guò)程中把不重要的數(shù)據(jù)篩選下去，重要的數(shù)據(jù)篩選出來(lái)。這樣一來(lái)，通過(guò)字符串，就可以了解到這件衣服的組成，不同的表述自然地轉(zhuǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)化語(yǔ)言，工廠(chǎng)的材料庫(kù)和CAD裁剪處都清晰明了，質(zhì)檢部門(mén)一看到這個(gè)代碼就知道含義，西服質(zhì)檢部門(mén)大概有10個(gè)人，每人一天至少可以檢120件。最為重要的是把精準(zhǔn)的信息傳遞給工人，工人不用考慮一件衣服整體制作，只要根據(jù)智能系統(tǒng)推送的信息完成手上的工作就可以。

　　每一捆衣片上都有的rFID芯片，工人拿到這些即將要縫制的衣片，先掃描下電腦終端，看到顯示代碼后就知道這些原料要如何處理。這一串代碼就是工藝指導(dǎo)書(shū)。紅領(lǐng)3000多個(gè)員工，每個(gè)人都有一臺(tái)小電腦，大概用了2年多的時(shí)間才將電腦全部普及。普通的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上一點(diǎn)也不稀奇，但是因?yàn)榧t領(lǐng)是在流水線(xiàn)上做定制化服裝，普通的系統(tǒng)所能承載的信息有限，不能把定制化需要現(xiàn)實(shí)的款式，面料和尺碼等細(xì)節(jié)展現(xiàn)出來(lái)。與簡(jiǎn)單的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)不同，紅領(lǐng)不是為了計(jì)件，而是平衡生產(chǎn)線(xiàn)并告訴工人工藝指導(dǎo)。定制化設(shè)計(jì)個(gè)性化東西比較多，因此工藝指導(dǎo)非常重要。

　服裝行業(yè)無(wú)疑是受到互聯(lián)網(wǎng)沖擊最明顯的行業(yè)之一。許多實(shí)體服裝店快變成了電商的“試衣店”，很大一部分顧客只看不買(mǎi)，試好了感覺(jué)不錯(cuò)就偷偷把牌子、型號(hào)記下來(lái)到網(wǎng)上去買(mǎi)。

　　在服企飽受高庫(kù)存煎熬的今年上半年，紅領(lǐng)集團(tuán)今年以來(lái)卻實(shí)現(xiàn)150%以上的同比增長(zhǎng)。這些漂亮數(shù)據(jù)背后，是這家企業(yè)獨(dú)特的互聯(lián)網(wǎng)模式：耗費(fèi)10年打造的大規(guī)模定制模式，顛覆所有對(duì)制造業(yè)的傳統(tǒng)認(rèn)識(shí)。在過(guò)去10多年，紅領(lǐng)積累了超過(guò)200萬(wàn)名顧客個(gè)性化定制的版型數(shù)據(jù)，包括版型、款式、工藝和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，西裝數(shù)據(jù)建模打版過(guò)程涉及很多細(xì)節(jié)，一個(gè)數(shù)據(jù)的變化會(huì)同時(shí)驅(qū)動(dòng)9666個(gè)數(shù)據(jù)的同步變化。

　　對(duì)于傳統(tǒng)行業(yè)，李金柱的建議是，用互聯(lián)網(wǎng)思維將行業(yè)研究明白，來(lái)做好自己的核心價(jià)值。除此之外，可以選擇性地跨界合作?！叭f(wàn)達(dá)、百度，還有騰訊，三個(gè)巨頭都合作了，我們這些小企業(yè)有什么理由還不去合作呢?”看看BT傳媒《商業(yè)價(jià)值》將于12月5日出刊的“封面報(bào)道”，關(guān)于制造業(yè)革命，“紅領(lǐng)模式”的最詳細(xì)解讀。

　　在山東省青島市以北40多公里的即墨市，有一條以企業(yè)名稱(chēng)命名的紅領(lǐng)大街。紅領(lǐng)集團(tuán)就在這條街上，擁有占地400多畝的工業(yè)園區(qū)，園區(qū)門(mén)口立一塊招聘板，上面寫(xiě)著“不加班，8小時(shí)工作制，周日休息，月工資高于同行300～500元”。

　　拉開(kāi)紅領(lǐng)敞亮的會(huì)議室的另一扇大門(mén)，就可以直接走進(jìn)紅領(lǐng)的制造車(chē)間。
因?yàn)樗械膩?lái)訪(fǎng)者，他們的關(guān)注點(diǎn)都是在紅領(lǐng)傳奇式的大規(guī)模定制西服的生產(chǎn)線(xiàn)。

　　今年以來(lái)，紅領(lǐng)的工作人員每天都在接待來(lái)自各行各業(yè)的考察團(tuán)，已經(jīng)有上百家企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)來(lái)到這里參觀(guān)紅領(lǐng)的生產(chǎn)工廠(chǎng)。其中有雅戈?duì)枴⑸忌嫉葒?guó)內(nèi)一線(xiàn)西裝企業(yè)，也包括海爾等大型制造企業(yè)。海爾集團(tuán)總裁張瑞敏則規(guī)定所有集團(tuán)中高層都必須分批到紅領(lǐng)參觀(guān)學(xué)習(xí)，并計(jì)劃在5年之內(nèi)將海爾的生產(chǎn)體系改造成“紅領(lǐng)”模式。央視《新聞聯(lián)播》在5月份和8月份兩次播放了對(duì)紅領(lǐng)模式的報(bào)道，現(xiàn)在在市場(chǎng)上甚至出現(xiàn)了以紅領(lǐng)參觀(guān)團(tuán)為名號(hào)的盈利組織。

　　在過(guò)去10多年，紅領(lǐng)積累了超過(guò)200萬(wàn)名顧客個(gè)性化定制的版型數(shù)據(jù)，包括版型、款式、工藝和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，西裝數(shù)據(jù)建模打版過(guò)程涉及很多細(xì)節(jié)，一個(gè)數(shù)據(jù)的變化會(huì)同時(shí)驅(qū)動(dòng)9666個(gè)數(shù)據(jù)的同步變化。

　　因此在紅領(lǐng)工廠(chǎng)成品衣架上，雖然每一件西裝都是不同的面料，不同的款式和設(shè)計(jì)，不同的型號(hào)，但紅領(lǐng)的版型設(shè)計(jì)都能夠非常準(zhǔn)確地修飾身體曲線(xiàn)，平衡人體本身的缺陷，貼身合體。在紅領(lǐng)的實(shí)驗(yàn)工廠(chǎng)里，生產(chǎn)流程高度標(biāo)準(zhǔn)化，每個(gè)工人都在電腦終端前在線(xiàn)工作，用流程化的工業(yè)化生產(chǎn)手段進(jìn)行定制化服務(wù)。紅領(lǐng)現(xiàn)在有西裝上衣、襯衫、西褲三個(gè)定制化生產(chǎn)工廠(chǎng)，共有2800位工人，每天能夠完成2000～2700件定制西裝的生產(chǎn)。

　　中投證券研報(bào)顯示，2014年上半年33家服裝行業(yè)上市公司整體營(yíng)業(yè)收入增速為-2.6%，凈利潤(rùn)增速為-3.6%，整個(gè)行業(yè)依舊沒(méi)有走出低迷。相比之下，紅領(lǐng)集團(tuán)2014年1～9月生產(chǎn)、銷(xiāo)售、利潤(rùn)都同比增長(zhǎng)150%以上。

　　在這兩年服裝行業(yè)流傳的一個(gè)判斷稱(chēng)，現(xiàn)在中國(guó)服裝市場(chǎng)一年的庫(kù)存保守估計(jì)會(huì)有4000億元人民幣的規(guī)模，而現(xiàn)在各企業(yè)所有的庫(kù)存加起來(lái)足夠在市面上賣(mài)3年，但紅領(lǐng)卻實(shí)現(xiàn)了零庫(kù)存。在紅領(lǐng)的生產(chǎn)車(chē)間里掛著的每一件西服，都是已經(jīng)銷(xiāo)售出去的產(chǎn)品，也就是說(shuō)，可以認(rèn)為每件掛在衣架上的西服，都是可以計(jì)算的利潤(rùn)。