供應(yīng)安徽阜陽市剪板機(jī),剪板機(jī),剪板機(jī)
1. 先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng),減少了管路安裝,保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
2. 壓料機(jī)構(gòu):出安裝在機(jī)架前面支承板上的若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
五、電氣控制系統(tǒng)
1. 電氣元件和材料符合國際標(biāo)準(zhǔn),安全可靠、壽命長。
2. 本機(jī)器采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V,對線燈采用單相220V,控制變壓器采用二相380V??刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮?,其中24V供后擋料控制用,及供給電磁換向閥。6V供給指示燈,24V供給其它控制元件。
3. 機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床的左側(cè)。機(jī)器的操作元件除腳踏開關(guān)外,全部集中在機(jī)床前面的按鈕站上,每個(gè)操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符合標(biāo)致。
剪板機(jī)的典型結(jié)構(gòu)
?普通剪板機(jī)一般由機(jī)身、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀架、壓料器、前擋料架、后擋料架、托料裝置、刀片間隙調(diào)整裝置、燈光對線裝置、潤滑裝置、電氣控制裝置等部件組成。
【剪板機(jī)的典型結(jié)構(gòu)-壓料器】
?在剪板機(jī)上刀片的前面設(shè)有壓料器,使板料在整個(gè)剪切過程中始終被壓緊在工作臺面上。?壓料器有機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)等形式,在小規(guī)格剪板機(jī)中,以機(jī)械傳動(dòng)或液壓傳動(dòng)使用最多。
?下壓式,它在開始剪切時(shí)壓料力較小,板料易移位,剪切終了時(shí)壓料力最大。
?優(yōu)點(diǎn)是彈簧力能夠平衡刀架,但在回程時(shí),彈簧釋放能量,易引起傳動(dòng)系統(tǒng)的沖擊。
?上拉式,當(dāng)壓頭接觸鋼板時(shí)便壓住鋼板,壓料力不再變化,刀架回程時(shí)彈簧受壓。
?特點(diǎn)是刀架剛開始向下運(yùn)動(dòng)時(shí)有沖擊。
?這兩種形式由于壓料力有限,只適用于小型剪板機(jī)。
【剪板機(jī)的典型結(jié)構(gòu)-刀片間隙調(diào)整裝置】
?為適應(yīng)剪切不同厚度板料的要求,剪板機(jī)需根據(jù)板厚調(diào)節(jié)刀片的間隙,刀片間隙過大或過小都會(huì)損壞刀片和影響板料剪切斷面質(zhì)量,因此要求刀片調(diào)整裝置操作方便,剛性好。【剪板機(jī)的典型結(jié)構(gòu)-擋料裝置】
?為了控制剪切板料尺寸和提高定位效率,剪板機(jī)設(shè)有擋料裝置。
?擋料裝置有手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種,手動(dòng)擋料裝置用于小型剪板機(jī),機(jī)動(dòng)裝置多用于中大型剪板機(jī)。
【剪板機(jī)的典型結(jié)構(gòu)-光線對線裝置】
?當(dāng)剪板機(jī)不使用后擋料裝置或者剪刃需要與事先劃好的刻線對準(zhǔn)時(shí),應(yīng)使用光線對線裝置,以保證剪切尺寸精度。
【剪板機(jī)的典型結(jié)構(gòu)-托料器】
?鋼球托料器設(shè)在剪板機(jī)工作臺上,活塞在彈簧作用下上升能托起板料,使板料在工作臺上移動(dòng)輕快。
?托料器由液壓控制,當(dāng)壓料腳壓住板料并完成剪切動(dòng)作之前,鋼球陷到工作臺面以下,當(dāng)剪切結(jié)束時(shí),它立即凸出工作臺面以上3~4 mm。
?當(dāng)托料器內(nèi)通入壓力油時(shí)活塞下移,鋼球陷入工作臺面以下;
?排油后活塞在彈簧作用下上移,鋼球凸出工作臺面。
?不用托料器時(shí),將油路截止閥關(guān)閉,則托料器不起作用。
規(guī)格\型號
最大可剪板厚
最大可剪板寬
剪切角度
立柱間距離
行程次數(shù)
功率
轉(zhuǎn)速
外形尺寸
單位
mm
mm
°
mm
次/分鐘
KW
轉(zhuǎn)速/分鐘
(長×寬×高)mm
1
600
1°30
1050
81
2.2
1420
1365×762×1102
Q11-2×600
2
600
1°50'
1050
79
2.2
1420
1365×802×1102
Q11-1×1000
1
1000
1°50'
1223
76
2.2
1420
1755×1102×1203
Q11-2×1000
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