濟(jì)南天田數(shù)控機(jī)械有限公司

天田數(shù)控專業(yè)提供【激光切割機(jī)】，質(zhì)量穩(wěn)定，速度快，無憂服務(wù)！ 激光切割技術(shù)有兩種：　一種是脈沖激光適用于金屬材料。第二種是連續(xù)激光適用于非金屬材料，后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。 激光切割機(jī)的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是光、機(jī)、電一體化的綜合技術(shù)。在激光切割機(jī)中激光束的參數(shù)、機(jī)器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決以下幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)： 焦點(diǎn)位置控制技術(shù) 激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高，一般１０Ｗ／ｃｍ２。由于能量密度與面積成反比，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率ＣＯ２激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用５〃～７．５〃〞（１２７～１９０ｍｍ）的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在０．１～０．４ｍｍ之間。對于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用５〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的＋２％范圍內(nèi)，即５ｍｍ左右。因此控制焦點(diǎn)相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素，原則上６ｍｍ的金屬材料，焦點(diǎn)在表面上；?。叮恚淼奶间?，焦點(diǎn)在表面之上；?。叮恚淼牟讳P鋼，焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。 在工業(yè)生產(chǎn)中確定焦點(diǎn)位置的簡便方法有三種： （１）打印法：使切割頭從上往下運(yùn)動，在塑料板上進(jìn)行激光束打印，打印直徑最小處為焦點(diǎn)。 （２）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的最小處為焦點(diǎn)。 （３）藍(lán)色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運(yùn)動，直至藍(lán)色火花最大處為焦點(diǎn)。 對于飛行光路的切割機(jī)，由于光束發(fā)散角，切割近端和遠(yuǎn)端時(shí)光程長短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大，焦點(diǎn)光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化，國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用： （１）平行光管。這是一種常用的方法，即在ＣＯ２激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理，擴(kuò)束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。 （２）在切割頭上增加一獨(dú)立的移動透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離（ｓｔａｎｄ　ｏｆｆ）的Ｚ軸是兩個(gè)相互獨(dú)立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺移動或光軸移動時(shí)，光束從近端到遠(yuǎn)端Ｆ軸也同時(shí)移動，使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區(qū)域內(nèi)保持一致。如圖二所示。 （３）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統(tǒng)）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時(shí)，自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小。 （４）飛行光路切割機(jī)上增加ｘ、ｙ方向的補(bǔ)償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時(shí)使補(bǔ)償光路縮短；反之當(dāng)切割近端光程減小時(shí)，使補(bǔ)償光路增加，以保持光程長度一致。 濟(jì)南天田數(shù)控機(jī)械設(shè)備有限公司 地址：濟(jì)南市市中區(qū)黨家重汽工業(yè)園 電話：０５３１－６２３１６１３８ １５９６４５０４０００／１３９５３１７２７４６ 聯(lián)系人：薛經(jīng)理