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鈦合金鋼管標準

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TA1鈦合金鋼管　　TA2鈦合金鋼管　　TA3鈦合金鋼管　　鈦合金鋼管標準有:　　GB/T 3620.1—94 鈦及鈦合金牌號和化學成分　　GB/T 3625—95 換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管　　TA1、TA2、TA3均為工業(yè)純鈦，它們具有較高的力學性能、優(yōu)良的沖壓性能，并可進行各種形式的焊接，焊接接頭強度可達基體金屬強度的90%，且切削加工性能良好。鈦管對氯化物、硫化物和氨具有較高的耐蝕性能。鈦在海水中的耐蝕性比鋁合金、不銹鋼、鎳基合金還高。鈦耐水沖擊性能也較強.　　用于制造凝汽器管子，可在受污染的海水、懸浮物含量高的水中，及在較高的流速下使用.　　鈦合金按組織可分三類.(1鈦中加入鋁和錫元素.2鈦中加入鋁鉻鉬釩等合金元素.3鈦中加入鋁和釩等元素.)鈦合金具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗蝕性能很好.另外:鈦合金的工藝性能差，切削加工困難.在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì).還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復雜.　　以鈦為基加入其他元素組成的合金。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約 8%的增長速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達4萬余噸，鈦合金牌號近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4)，Ti-5Al- 2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦(TA1、TA2和TA3)。
 

鋼塑復合管、大口徑涂敷鋼管

      鋼塑復合管以熱浸鍍鋅鋼管作基體，經(jīng)粉末熔融噴涂技術(shù)在內(nèi)壁（需要時外壁亦可）涂敷塑料而成，性能優(yōu)異。與鍍鋅管相比，具有抗腐蝕、不生銹、不積垢、光滑流暢、清潔無毒，使用壽命長等優(yōu)點。據(jù)測試，鋼塑復合管的使用壽命為鍍鋅管的三倍以上。與塑料管相比，具有機械強度高，耐壓、耐熱性好等優(yōu)點。由于基體是鋼管，所以不存在脆化、老化問題?？蓮V泛應用于自來水、煤氣、化工產(chǎn)品等流體輸送及取暖工程，是鍍鋅管的升級換代產(chǎn)品。由于其安裝使用方法與傳統(tǒng)的鍍鋅管基本相同，管件形式也完全相同，而且能代替鋁塑復合管在大口徑自來水輸送上發(fā)揮作用，深受用戶歡迎，已成為管道市場最具競爭力的新產(chǎn)品之一。

      涂敷鋼管是在大口徑螺旋焊管和高頻焊管基礎(chǔ)上涂敷塑料而成，最大管口直徑達 1200mm ，可根據(jù)不同的需要涂敷聚氯乙烯（ PVC ）、聚乙烯（ PE ）、環(huán)氧樹脂（ EPOZY ）等各種不同性能的塑料涂層，附著力好，抗腐蝕性強，可耐強酸、強堿及其它化學腐蝕，無毒、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透性強，管道表面光滑，不粘附任何物質(zhì)，能降低輸送時的阻力，提高流量及輸送效率，減少輸送壓力損失。涂層中無溶劑，無可滲出物質(zhì)，因而不會污染所輸送的介質(zhì)，從而保證流體的純潔度和衛(wèi)生性，在 -40 ℃ 到 + 80 ℃ 范圍可冷熱循環(huán) 交替使用，不老化、不龜裂，因而可以在寒冷地帶等苛刻的環(huán)境下使用。

      大口徑涂敷鋼管廣泛應用于自來水、天然氣、石油、化工、醫(yī)藥、通訊、電力、海洋等工程領(lǐng)域。