常州市興光窯爐有限公司

·適用于大批量生產(chǎn)，從原料預(yù)燒到鋰電正負極材料產(chǎn)品的燒成，工藝穩(wěn)定，一致性好。 
·溫度控制方式為晶閘管自動電壓調(diào)整，具有軟起動、軟關(guān)斷、恒流/恒壓、限流及過流保護等功能。
·實現(xiàn)全自動回轉(zhuǎn)運行、采用PLC控制、產(chǎn)品運行可靠。
·可根據(jù)產(chǎn)品在不同氣氛條件下、各溫度段，分別進行控制和調(diào)節(jié)。

熱工參數(shù)：

額定溫度

MAX：1100℃，NOR：800～1050（測溫環(huán)標準）

控溫組數(shù)

11區(qū)加熱，20點控溫，其中，1、2溫區(qū)單點控溫，其余溫區(qū)上下兩點控溫；

13點測溫每個溫區(qū)1個測溫點，在降溫區(qū)再設(shè)置2個測溫點

加熱功率

約240KW 

工作電源

3P  AC380V

高溫區(qū)溫度均勻性

≤±3℃

爐溫穩(wěn)定度

±3℃/24h（以儀表顯示為準）

爐體外表溫升

≤40℃（以表面測溫儀測定為準）

出口溫度

窯具外表面約120℃（在常速下）

爐內(nèi)氣氛

空氣

氣氛補充進氣口

16個，高壓風(fēng)機通過流量計調(diào)整進入爐膛補充空氣的大小，排除爐內(nèi)廢氣。流量計量程為0.25-2.5m3/h，管道材質(zhì)選用塑料材質(zhì)

前排廢氣口

6個，采用抽風(fēng)式排除爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣。排氣口設(shè)有調(diào)節(jié)閥，排氣管采用SUS304材質(zhì)（排氣總管直徑150mm，支管直徑125mm，壁厚，防止爐氣腐蝕。排氣風(fēng)機葉片采用SUS304材質(zhì)。

后排氣口

4個。采用抽風(fēng)式排除爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣。排氣口設(shè)有調(diào)節(jié)閥。

煙囪

排氣管采用SUS304材質(zhì)（排氣管直徑150mm，支管直徑125MM。前排起管路上設(shè)置有T表，測量煙囪處溫度，防止爐氣腐蝕。通過總管匯集由引風(fēng)排出。

冷卻進氣口

降溫區(qū)4組，設(shè)置有擋板閥

冷卻水套

在爐尾設(shè)置2組冷卻水套以降低產(chǎn)品出口溫度。

測量孔

在爐側(cè)每溫區(qū)預(yù)留孔，以方便測爐壓及爐內(nèi)氧含量

產(chǎn)品用途：
      1、太陽能新材料、多晶硅、單晶硅、太陽能電池、工業(yè)硅、冶金硅；
      2、鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料、氧化亞鈷、磷酸錳鋰、磷酸鐵鋰、氧化鈷、石墨負極、鈦酸鋰、固溶體系材料、石墨烯；
      3、鈷粉、超細鎳粉、太陽能電池、鍍鎳鋼帶；
      4、陶瓷濾波器、介質(zhì)陶瓷、壓電蜂鳴器、壓電變壓器；
      5、陶瓷電容器、片式電容器；
      6、稀土熒光粉、彩電熒光粉；
      7、厚膜電路、片式電阻、聚焦電位器；
      8、各種粉末冶金；金屬熱處理；鈷鉻合金（CoCr）；透明氧化鋯、鈦釩合金、釩氮合金、鐵銅基粉末；
      9、軟磁鐵氧體、永磁鐵氧體；
      10、汽車尾氣三元催化劑、石油行業(yè)催化劑；摩擦材料、減磨材料；
      11、結(jié)構(gòu)陶瓷、氧化鋁陶瓷基板、陶瓷金屬化；
      12、鈦酸鋇、碳酸鋇、碳酸鍶、二氧化鈦、二氧化鋯、二氧化鉭、二氧化鈮；
      13、VFD玻璃熱處理、涂敷和封入；液晶基板玻璃；
      14、壓敏電阻、環(huán)形壓敏電阻、熱敏電阻；
      15、低松裝密度銅粉、低松裝密度高品質(zhì)銅-錫10粉、黃銅粉、汽車軸瓦用高鉛、高錫銅合金粉、6-6-3青銅粉、錫粉、鎳粉、鈷粉、球形金屬粉末等。

      16、陽極帽、銷釘氧化、VFD玻璃熱處理、涂敷及封入、液晶玻璃基板、金屬零件還原氣氛熱處理、磷酸鐵鋰