圓鋼拋丸機(jī) 棒材拋丸 棒料拋丸機(jī) 棒材除銹 鋼棒除銹 冷拉圓鋼拋丸機(jī) 冷拉行業(yè)除銹機(jī) 冷拉方鋼拋丸除銹設(shè)備、冷拉扁鋼拋丸除銹設(shè)備、冷拉六角鋼拋丸除銹設(shè)備、冷拉異型鋼拋丸除銹設(shè)備
棒料拋丸機(jī),棒材拋丸機(jī),棒材除銹機(jī)是指棒材在加工前(即原材料狀態(tài))進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的加工工藝。棒材經(jīng)過處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力,提高棒材的抗疲勞性能,延長其使用壽命;同時(shí)還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài),有利于數(shù)控切割機(jī)下料和精密落料。此外,由于加工前棒材形狀比較規(guī)則,有利于機(jī)械除銹和自動化噴漆。 近幾年,由于采用可編程序控制器控制,設(shè)備的自動化程度重得到更大程度的提高。 鋼筋線材圓鋼拋丸機(jī)主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪將直徑為0.1~0.8 mm或再大一些的球型或帶棱角的丸粒,借助拋丸輪內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的葉片,將丸粒加速到75~100 m/s的速度,定向地 上和可靠性方面均有明顯的提高。在鋼筋線材及制品行業(yè)已引起足夠的重視,被認(rèn)為是取代酸洗最值得信賴的技術(shù)。
鋼筋線材拋丸機(jī)的型式鋼筋線材拋丸機(jī)分為單線縱向噴吹、多線橫向噴吹、整盤線材散圈拋丸、整捆式大盤重拋丸4種型式。連續(xù)式直通鋼筋拋丸機(jī)常見的有1根、5根、l5根、l8根,最多40根。為了保證清除鐵皮的效果,一般配置3~6個(gè)拋射裝置,這些拋丸輪配置在線材的上部或下部,可縱向拋射,也可橫向噴射,拋出的丸粒扇面要覆蓋線材通過的整個(gè)寬度。這種拋丸機(jī)大多數(shù)與其他設(shè)備組成聯(lián)合生線,如單根拋丸與聯(lián)合拉拔機(jī)組成拋丸聯(lián)合拉拔作業(yè)線;18根拋丸機(jī)和鉛淬火爐相結(jié)合,組成拋丸—鉛淬火聯(lián)合生產(chǎn)線。這兩條作業(yè)線的速度分別為60~120 m/min和lO~13 m/min。同時(shí)拋射多根鋼絲是充分利用了拋射流的優(yōu)點(diǎn),但其缺點(diǎn)是需要配置大量的放線架和卷絲機(jī),這就需要很大的場地。
*清理棒材尺寸mm
φ25~φ120 φ20~φ200
*處理速度m/min
Max60
*拋丸器數(shù)量(臺)
4~6
*拋丸器功率
22~30kw
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