木材烘干,紅木烘干機
1.1                   熱泵木材技術(shù)烘干的特點
(1)         能耗費用低——熱泵烘干裝置在運行中能回收濕熱空氣的顯熱和潛熱,能量得到充分而合理利用,是一種公認的高效節(jié)能設(shè)備。
(2)         不污染環(huán)境——由于熱泵烘干的全過程是在封閉系統(tǒng)中進行,不需向周圍環(huán)境排濕,同時也會排出有害、有臭味的氣體。若將進出料系統(tǒng)全部封閉在管道中,會使整個操作保持清潔環(huán)境。這與其他干燥方法相比,是一個獨特的優(yōu)點。
(3)         烘干質(zhì)量好——熱泵干燥裝置中的干燥介質(zhì)是在封閉的空間循環(huán);不受外界氣候條件的影響,一年四季均在同一條件下平穩(wěn)運行,所以干燥質(zhì)量良好
(4)         間接密閉加熱,環(huán)保節(jié)能,減少物料損失。
(5)         投資省,占地小,配套土建少
(6)         干燥水分可控,最低可達10%以下
第2章     永淦熱泵烘干與電熱管區(qū)別
 
2.1                   現(xiàn)有木材烤房工作原理及烘干的處理過程分析
木材烘干房是依靠內(nèi)部的加熱元件對進入烘干房內(nèi)的外界空氣進行加熱,同時依靠電機帶動風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動,使加熱后的空氣與木材接觸,增濕后經(jīng)過濾排出烘干房外。
現(xiàn)有烘干房為全新風(fēng)型式,在空氣i—d圖上其工作過程可表示為圖1。具體分析如下: 
 
現(xiàn)有烘干房空氣循環(huán)的i-d圖
1.       環(huán)境狀態(tài)空氣(點1)進入烘干房,
2.       利用加熱元件將空氣加熱至狀態(tài)點2。在此過程中,空氣干球溫度t升高,絕對含濕量d不變,相對濕度中降低,
3.       狀態(tài)點2的高溫低濕空氣流經(jīng)烘干的物品,由于空氣中的水蒸氣分壓力低于衣物表面的水蒸氣分壓力,使得烘干物品中的水分不斷地擴散到空氣中。對于空氣來說,此過程為等焓過程。空氣的干球溫度,降低,絕對含濕量d和相對濕度中均增加,到達狀態(tài)點3;
4.       狀態(tài)點3的潮濕空氣排出烘干房機外。
 
2.2                   現(xiàn)有木材鍋爐房烘干房的不足之處表現(xiàn)在以下方面:
1.       能耗指標(biāo)不理想。首先,為全新風(fēng)形式,排出空氣中仍然含有大量的熱能,這會造成能源的浪費I其次,現(xiàn)有烘干房不管是電加熱還是煤加熱,均為能量轉(zhuǎn)換裝置,即烘干物品中水分蒸發(fā)所需要的熱量完全由熱能轉(zhuǎn)化而來。以烘干房工作溫度60℃計,此時水的汽化潛熱為2359kJ/kg,也就是說要蒸發(fā)烘干物品中的1.kg水至少要消耗2359kJ的電能。不考慮風(fēng)機、漏熱、旋轉(zhuǎn)運動部件等因素,實際耗電量將大于該值
2.       烘干房吸收水分之后的潮濕空氣排向室內(nèi),將進一步惡化室內(nèi)空氣條件。有些類型烘干房則利用排風(fēng)管將空氣排至室外,但這樣占地面積大,影響室內(nèi)美觀,且安裝施工均較為不便。 
3.       受熱不均勻,烘干品質(zhì)不理想
4.         排濕不理想。增大烘干難度
5.       環(huán)境污染嚴(yán)重
2.3                   熱泵型烘干房的工作原理及烘干過程分析
1.       熱泵型烘干房工作原理
熱泵與電加熱、能量轉(zhuǎn)換方式不同,是一種能量轉(zhuǎn)移裝置。具體來說就是以消耗部分能源為代價,從低位熱源中吸取熱量,然后將消耗的能源與吸取的熱量一起傳遞給高位熱源,實現(xiàn)加熱的目的,可見這種工作方式比現(xiàn)有烘干房要節(jié)約能源。
熱泵型烘干機中空氣處理過程分析
          與熱泵烘干房空氣循環(huán)的i-d圖
烘干房采用全新風(fēng)力口熱方式不同,熱泵型烘干房中空氣可以實現(xiàn)循環(huán)流動,其工作過程在空氣i—d圖上可表示為圖2。具體分析如下:
a)       吸收木材水分之后的潮濕空氣流過熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器,實現(xiàn)降溫除濕過程。即:空氣的干球溫度I降低,同時空氣中攜帶的水蒸氣在蒸發(fā)器表面凝結(jié)成水,絕對含濕量d降低(過程3+1);
b)       降溫除濕后的空氣經(jīng)過冷凝器,實現(xiàn)等濕升溫。即:空氣的干球溫度t升高,絕對含濕量d不變,相對濕度降低(過程1—2);
c)       由冷凝器吹出的高溫低濕空氣流過烘干物品,等焓增濕降溫后再回到蒸發(fā)器(過程2—3),重新開始循環(huán)。
2.       熱泵型烘干房的優(yōu)點
從以上工作過程分析可見,利用熱泵型烘干房進行干燥可以克服現(xiàn)有烘干房的缺陷,實現(xiàn)節(jié)能、適應(yīng)性廣及與環(huán)境友好的目的。
a)       熱泵是能量轉(zhuǎn)移裝置,與現(xiàn)有烘干房相比能夠節(jié)約能源。按保守估計,以熱泵系統(tǒng)能效比僅為3.5計,要提供2359kJ的汽化潛熱,只需要耗費674kJ的電能。如假設(shè)風(fēng)機、漏熱、旋轉(zhuǎn)運動部件等因素所導(dǎo)致的耗電量與原有烘干機相同,則最大耗電量為674kJ,實現(xiàn)節(jié)能70%。如對這些因素進行適當(dāng)優(yōu)化,則節(jié)能效果更為明顯。
b)       由于流經(jīng)冷凝器的空氣的絕對含濕量d很小,熱泵系統(tǒng)在比較低的冷凝溫度下即可降低空氣的相對濕度,提高空氣的吸濕能力,從而有利于擴大熱泵烘干房適用物品的范圍。
c)       無須設(shè)置排風(fēng)管,也不會將熱濕空氣排至室內(nèi),不會影響室內(nèi)裝修及室內(nèi)空氣環(huán)境。
d)       受熱均勻,烘干品質(zhì)良好
e)       熱泵主機排除的冷風(fēng)可以解決夏天降溫問題,節(jié)約能源
木材干燥
木材太陽能熱泵烘干機的特點:1、節(jié)能2、干燥溫度較低,對于許多農(nóng)副產(chǎn)品物料,過高的干燥溫度往往是造成其營養(yǎng)成分損失過多及物料品質(zhì)降低的重要原因。而干燥溫度過低時,常規(guī)氣流干燥速度極低,干燥時間成倍增加,而且制品的最終含水率往往不能滿足質(zhì)量要求。熱泵干燥具有獨特的除濕功能,可以在較低的溫度下對物料進行干燥,并可使物料的最終含水率降到極低的水平。3、干燥物料品質(zhì)好。是一種溫和的干燥方式,接近自然干燥。被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、物料等級高。4、干燥參數(shù)易于控制且可調(diào)范圍寬。
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