杭州永淦節(jié)能科技有限公司

木材烘干，紅木烘干機(jī)
1.1                   熱泵木材技術(shù)烘干的特點(diǎn)
（1）         能耗費(fèi)用低——熱泵烘干裝置在運(yùn)行中能回收濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到充分而合理利用，是一種公認(rèn)的高效節(jié)能設(shè)備。
（2）         不污染環(huán)境——由于熱泵烘干的全過程是在封閉系統(tǒng)中進(jìn)行，不需向周圍環(huán)境排濕，同時(shí)也會(huì)排出有害、有臭味的氣體。若將進(jìn)出料系統(tǒng)全部封閉在管道中，會(huì)使整個(gè)操作保持清潔環(huán)境。這與其他干燥方法相比，是一個(gè)獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。
（3）         烘干質(zhì)量好——熱泵干燥裝置中的干燥介質(zhì)是在封閉的空間循環(huán)；不受外界氣候條件的影響，一年四季均在同一條件下平穩(wěn)運(yùn)行，所以干燥質(zhì)量良好
（4）         間接密閉加熱，環(huán)保節(jié)能，減少物料損失。
（5）         投資省，占地小，配套土建少
（6）         干燥水分可控，最低可達(dá)10%以下
第2章     永淦熱泵烘干與電熱管區(qū)別
 
2.1                   現(xiàn)有木材烤房工作原理及烘干的處理過程分析
　　木材烘干房是依靠?jī)?nèi)部的加熱元件對(duì)進(jìn)入烘干房?jī)?nèi)的外界空氣進(jìn)行加熱，同時(shí)依靠電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使加熱后的空氣與木材接觸，增濕后經(jīng)過濾排出烘干房外。
現(xiàn)有烘干房為全新風(fēng)型式，在空氣i—d圖上其工作過程可表示為圖1。具體分析如下： 
 
現(xiàn)有烘干房空氣循環(huán)的i-d圖
1.       環(huán)境狀態(tài)空氣(點(diǎn)1)進(jìn)入烘干房，
2.       利用加熱元件將空氣加熱至狀態(tài)點(diǎn)2。在此過程中，空氣干球溫度t升高，絕對(duì)含濕量d不變，相對(duì)濕度中降低，
3.       狀態(tài)點(diǎn)2的高溫低濕空氣流經(jīng)烘干的物品，由于空氣中的水蒸氣分壓力低于衣物表面的水蒸氣分壓力，使得烘干物品中的水分不斷地?cái)U(kuò)散到空氣中。對(duì)于空氣來說，此過程為等焓過程?？諝獾母汕驕囟?，降低，絕對(duì)含濕量d和相對(duì)濕度中均增加，到達(dá)狀態(tài)點(diǎn)3；
4.       狀態(tài)點(diǎn)3的潮濕空氣排出烘干房機(jī)外。
 
2.2                   現(xiàn)有木材鍋爐房烘干房的不足之處表現(xiàn)在以下方面：
　　
1.       能耗指標(biāo)不理想。首先，為全新風(fēng)形式，排出空氣中仍然含有大量的熱能，這會(huì)造成能源的浪費(fèi)I其次，現(xiàn)有烘干房不管是電加熱還是煤加熱，均為能量轉(zhuǎn)換裝置，即烘干物品中水分蒸發(fā)所需要的熱量完全由熱能轉(zhuǎn)化而來。以烘干房工作溫度60℃計(jì)，此時(shí)水的汽化潛熱為2359kJ／kg，也就是說要蒸發(fā)烘干物品中的1.kg水至少要消耗2359kJ的電能。不考慮風(fēng)機(jī)、漏熱、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件等因素，實(shí)際耗電量將大于該值
2.       烘干房吸收水分之后的潮濕空氣排向室內(nèi)，將進(jìn)一步惡化室內(nèi)空氣條件。有些類型烘干房則利用排風(fēng)管將空氣排至室外，但這樣占地面積大，影響室內(nèi)美觀，且安裝施工均較為不便。 
3.       受熱不均勻，烘干品質(zhì)不理想
4.         排濕不理想。增大烘干難度
5.       環(huán)境污染嚴(yán)重
2.3                   熱泵型烘干房的工作原理及烘干過程分析
1.       熱泵型烘干房工作原理
　　熱泵與電加熱、能量轉(zhuǎn)換方式不同，是一種能量轉(zhuǎn)移裝置。具體來說就是以消耗部分能源為代價(jià)，從低位熱源中吸取熱量，然后將消耗的能源與吸取的熱量一起傳遞給高位熱源，實(shí)現(xiàn)加熱的目的，可見這種工作方式比現(xiàn)有烘干房要節(jié)約能源。
　　熱泵型烘干機(jī)中空氣處理過程分析
          與熱泵烘干房空氣循環(huán)的i-d圖
烘干房采用全新風(fēng)力口熱方式不同，熱泵型烘干房中空氣可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)流動(dòng)，其工作過程在空氣i—d圖上可表示為圖2。具體分析如下：
a)       吸收木材水分之后的潮濕空氣流過熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器，實(shí)現(xiàn)降溫除濕過程。即：空氣的干球溫度I降低，同時(shí)空氣中攜帶的水蒸氣在蒸發(fā)器表面凝結(jié)成水，絕對(duì)含濕量d降低(過程3+1)；
b)       降溫除濕后的空氣經(jīng)過冷凝器，實(shí)現(xiàn)等濕升溫。即：空氣的干球溫度t升高，絕對(duì)含濕量d不變，相對(duì)濕度降低(過程1—2)；
c)       由冷凝器吹出的高溫低濕空氣流過烘干物品，等焓增濕降溫后再回到蒸發(fā)器(過程2—3)，重新開始循環(huán)。
2.       熱泵型烘干房的優(yōu)點(diǎn)
　　從以上工作過程分析可見，利用熱泵型烘干房進(jìn)行干燥可以克服現(xiàn)有烘干房的缺陷，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、適應(yīng)性廣及與環(huán)境友好的目的。
a)       熱泵是能量轉(zhuǎn)移裝置，與現(xiàn)有烘干房相比能夠節(jié)約能源。按保守估計(jì)，以熱泵系統(tǒng)能效比僅為3.5計(jì)，要提供2359kJ的汽化潛熱，只需要耗費(fèi)674kJ的電能。如假設(shè)風(fēng)機(jī)、漏熱、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件等因素所導(dǎo)致的耗電量與原有烘干機(jī)相同，則最大耗電量為674kJ，實(shí)現(xiàn)節(jié)能70%。如對(duì)這些因素進(jìn)行適當(dāng)優(yōu)化，則節(jié)能效果更為明顯。
b)       由于流經(jīng)冷凝器的空氣的絕對(duì)含濕量d很小，熱泵系統(tǒng)在比較低的冷凝溫度下即可降低空氣的相對(duì)濕度，提高空氣的吸濕能力，從而有利于擴(kuò)大熱泵烘干房適用物品的范圍。
c)       無須設(shè)置排風(fēng)管，也不會(huì)將熱濕空氣排至室內(nèi)，不會(huì)影響室內(nèi)裝修及室內(nèi)空氣環(huán)境。
d)       受熱均勻，烘干品質(zhì)良好
e)       熱泵主機(jī)排除的冷風(fēng)可以解決夏天降溫問題，節(jié)約能源


木材干燥
木材太陽能熱泵烘干機(jī)的特點(diǎn)：1、節(jié)能2、干燥溫度較低，對(duì)于許多農(nóng)副產(chǎn)品物料，過高的干燥溫度往往是造成其營養(yǎng)成分損失過多及物料品質(zhì)降低的重要原因。而干燥溫度過低時(shí)，常規(guī)氣流干燥速度極低，干燥時(shí)間成倍增加，而且制品的最終含水率往往不能滿足質(zhì)量要求。熱泵干燥具有獨(dú)特的除濕功能，可以在較低的溫度下對(duì)物料進(jìn)行干燥，并可使物料的最終含水率降到極低的水平。3、干燥物料品質(zhì)好。是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、物料等級(jí)高。4、干燥參數(shù)易于控制且可調(diào)范圍寬。