水泥抗壓夾具參數(shù):
▲符合標準JC/T683-1977。
▲上、下壓板寬度:40mm±0.1mm。
▲上、下壓板表面的平面公關(guān)為:0.01mm。
▲上、下壓板及傳壓柱硬度:≥60HRC。
▲球座環(huán)帶高度在2/3處寬:4-5mm。
▲上、下壓板長度方向的重合度:≤0.2mm。
▲上、下壓板自由距離大于:45mm。
▲定位銷的高度不高于下壓板表面:5mm。
▲定位銷硬度大于:55HRC。
▲傳壓柱材料硬度大于:55HRC。
▲框架底部中心定位孔直徑:Φ8mm。斯托默粘度計  http://www.chem17.com/st255513/product_12920466.html
水泥抗壓夾具結(jié)構(gòu)特點:
▲主要由下夾具座、上夾具座、標準夾輥、抗劈裂夾具上下壓條組成。下夾具座通過定位銷、墊圈固定在壓力機活塞上,上夾具座通過上支座、菱形銷及壓力機上的定位銷和兩內(nèi)六角螺釘固定在壓力機橫梁上。
水泥抗壓夾具校驗方法:
▲技術(shù)要求
1、 抗壓夾具應保護清潔,不得碰傷劃痕,應有牢固的銘牌,內(nèi)容包 括:儀器名稱、規(guī)格型號、制造廠名、出廠編號、出廠日期。
2、 上、下壓板應為硬質(zhì)鋼材制成,其長度為40±0.1mm,寬度為 40mm,厚度>10mm。
3、 上、下壓板與試件整個接觸表面的平面公差為0.01mm,上、下 壓板自由距離>45mm。
4、 上壓板上的球座中心應在夾具中心軸線與上壓板下表面的交點 上,公差為±1mm,上壓板隨著與試件的接觸而自動找平。
5、 下壓板的表面對夾具的軸線應是垂直的,并且在加載過程中應保 持垂直。
6、 定位銷高度不高于下壓板表面5mm,間距為41~55mm。
▲校驗項目及條件
1、 校驗項目
(1) 目測檢查技術(shù)要求1條的,內(nèi)容。
(2) 上、下壓板的長度、寬度、厚度及自由距離。
(3) 上、下壓板的平面公差。
(4) 球座中心位置。
2、 校驗用器具
(1) 游標卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
(2) 鋼直尺:量程300mm,分度值1mm。
▲校驗方法
1、 目測檢查外觀。
2、 用鋼直尺測量上、下壓板自由距離。
3、 用游標卡尺測量上、下壓板的長、寬、厚及球座中心位置。
▲校驗結(jié)果處理,全部項目均符合技術(shù)要求為合格。
水泥抗壓夾具結(jié)構(gòu):
本夾具具有堅固的夾具體(1),在夾具體(1)下部孔內(nèi)固定著下壓力板(2),用作承放水泥試塊之用。在下壓力板(2)上裝有二只定位銷(3),用于試塊定位,夾具體(1)上部孔內(nèi)緊配襯套(7),襯套(7)內(nèi)裝有上球座(10)。上球座(10)在孔內(nèi)能自由軸向移動和轉(zhuǎn)動。上壓力板(4)由掛簧銷(5),拉簧(6),螺母(8)。球面圓柱頭螺釘(9)相互連接,掛吊在夾具體(1)上。并與上球座(10)球面接觸,以保證試塊上。下平面不平行時,使上壓力板能自動回轉(zhuǎn),使其平面與試塊上平面緊密接觸。在上壓力板(4)一側(cè)裝向?qū)驁A銷。插上夾具體(1)中部長槽內(nèi),使上壓力板(4)不能在水平面轉(zhuǎn)動。通過旋轉(zhuǎn)球面圓柱頭螺釘(9)可調(diào)整上壓力板的高低位置。上、下壓力板之距一般調(diào)整為45-50,當試塊加壓時,上球座(10)受力向下移動,使上壓力板(4)接近試塊上平面,卸壓后由于拉簧(6)作用,上壓力板(4)能自動復位。
水泥抗壓夾具使用與維護:
本夾具適用于任何類型的壓力試驗機,使用時應將本夾具安放在壓力試驗機下壓力板上由夾具底部φ8孔定位以對中心位置,然后把上、下壓力板平面上擦干凈,放入水泥試塊,試塊寬的一邊緊靠定位銷(3),調(diào)整壓力試驗機的上壓力板與夾具的上 球座(10)的上平面接觸便可以加壓,記錄試壓碎時壓力試驗機 的示值單位:N,除以試塊面積(40×40=1600mm2)即可很方便地求出抗壓強度單位:Mpa。   使用完畢后,應及時清除試塊碎屑,各運動部位涂上凍滑油,各光面涂上防銹油以防銹蝕。
水泥抗壓夾具附注:
▲抗壓夾具一經(jīng)國家建材院檢定即作標,抗壓夾具可用于對比檢查。
▲標準試塊配套于標準抗壓夾具,用戶需要可另行定貨。
水泥抗壓夾具用途:
本夾具是為我國水泥膠砂強度檢驗方法等效采用ISO679:1989(E)國際標準而設計的配套儀器,該儀器等效采用ISO679:1989(E)4、2、8標準,用上水泥抗壓強度檢驗。
水泥抗壓夾具使用注意:
▲使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置。
▲如果擋銷磨損超差,可以進行打磨修復;如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差,可以重新組裝,錯開磨損部位后繼續(xù)使用。
水泥抗壓夾具提供三包服務!
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