高嶺土回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽是生產(chǎn)部件中非常重要的一部分,為了達(dá)到我們所想要的效果,對(duì)于窯尾溜槽進(jìn)行改進(jìn)。對(duì)于高嶺土回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽的傾角,這對(duì)于我們高嶺土回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的發(fā)展使用是起到關(guān)鍵作用的,我們對(duì)于改造后的會(huì)更加的精準(zhǔn),能夠更準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)我們物料的轉(zhuǎn)換 對(duì)于設(shè)備的材質(zhì)進(jìn)行了一定的改進(jìn),對(duì)于高嶺土回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽的長(zhǎng)度,對(duì)于長(zhǎng)度問題我們主要考慮的是易于安裝,不僅僅是這方面對(duì)于我們的使用維修也大大的減少了難度。
高嶺土回轉(zhuǎn)窯熱交換裝置與鏈條的傳熱過程表現(xiàn)在鏈條帶的進(jìn)料端,物料為流動(dòng)的漿體,由于窯不停的回轉(zhuǎn),當(dāng)鏈條從物料中升起時(shí),料漿被粘掛到鏈條的表面,熱氣流穿過鏈條之間的空隙將熱量傳給粘掛在鏈條表面的漿料,這就大大增加了熱氣流與物料的熱交換面積,提高了傳熱效率。不過要注意傳熱量與傳熱面積成正比,而生料粉進(jìn)入管道內(nèi)分散的均勻程度是直接影響到傳熱面積的,因此要盡量做到生料粉均勻的散布。熱煙氣與生料的熱交換,主要是在氣流管道中處于懸浮狀態(tài)下進(jìn)行的,因此為使生料懸浮好和有較高的對(duì)流傳熱系數(shù),必須使熱煙氣在管道內(nèi)有一定的流動(dòng)速度,但又考慮到速度過快,時(shí)間太短,加上
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