氧化鋅回轉(zhuǎn)窯合理化布局火焰溫度是生產(chǎn)中的關(guān)鍵?;剞D(zhuǎn)窯火焰溫度比較高,高溫部分比較長(zhǎng),有利于熟料的燒成。良好的火焰表現(xiàn)于局部溫度不過(guò)高,少損壞并易于維護(hù)窯皮,延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期。高溫部分的位置適當(dāng),使熱能在窯內(nèi)合理分布,使生產(chǎn)質(zhì)量提高最高理想化。兩端低溫部分不拖長(zhǎng),前后不易結(jié)圈,來(lái)料穩(wěn)定,有利于觀察窯內(nèi)物料情況,便于操作。使氧化鋅回轉(zhuǎn)窯實(shí)現(xiàn)合理化生產(chǎn)。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的一些特殊部位,如窯口、窯頭罩、篦冷機(jī)頂部和側(cè)墻等,存在著烘烤難度大的問(wèn)題。對(duì)這些部位,有些氧化鋅企業(yè)根本不用木柴烘烤,部分企業(yè)只是進(jìn)行短時(shí)間的烘烤。在使用燃燒器烘窯時(shí),由于氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工藝參數(shù)的控制,熱氣流都以一定的速度向窯尾系統(tǒng)傳播和輻射,而對(duì)窯頭罩和篦冷機(jī)只有部分輻射的熱能,這部分熱量不足以使?jié)沧⒅械淖杂伤浞峙懦?。開(kāi)始投料生產(chǎn)時(shí),頭罩底部的堆積,導(dǎo)致窯頭罩、篦冷機(jī)部位溫度急劇升高,此時(shí)最容易發(fā)生澆注料爆裂、脫落的影響。
 
充分利用燃料,對(duì)于回轉(zhuǎn)窯用戶來(lái)說(shuō),是值得考慮的問(wèn)題。現(xiàn)在,宏基礦機(jī)就回轉(zhuǎn)窯如何充分利用氣體燃料,簡(jiǎn)單介紹一下。對(duì)于回轉(zhuǎn)窯來(lái)說(shuō),對(duì)氣體燃料(主要指焦?fàn)t煤氣)的燃燒過(guò)程而言,獲得迅速、完全、熱利用率高的基本方法有:
1、與空氣完全混合,這是保證燃燒開(kāi)始的首要條件。
2、在高溫環(huán)境中進(jìn)行燃燒。高溫環(huán)境能夠加速燃燒反應(yīng),著火容易,能夠保證燃燒過(guò)程的穩(wěn)定。
3、形成較大的火焰?zhèn)鞑バЧ?。擴(kuò)大火焰前焰面,著火前,混合體的預(yù)熱是發(fā)生在離開(kāi)火焰前焰面極近的距離內(nèi)。擴(kuò)大前焰面能夠加快預(yù)熱速度,產(chǎn)生迅速著火。
4、保證實(shí)現(xiàn)燃料燃燒過(guò)程的持續(xù)和穩(wěn)定。獲得高溫狀態(tài)下燃料與空氣可持續(xù)混合的環(huán)境。
回轉(zhuǎn)窯能將燃料沒(méi)利用的更充分,能為用戶降低生產(chǎn)的成本,節(jié)約能源,也能大大促進(jìn)了回轉(zhuǎn)窯行業(yè)的發(fā)展。
 
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