杭州赤霄科技有限公司

主營(yíng):機(jī)器視覺技術(shù)集成商 表面缺陷在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)供應(yīng)商 薄膜塑料表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備 光伏電池背板表面缺陷在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)等
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[供應(yīng)]電子鋁箔偏析法高純鋁工程表面缺陷檢測(cè)設(shè)備 研發(fā)制造
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:電子鋁箔表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)浙大科技園
  • 產(chǎn)品品牌:chixiao
  • 包裝規(guī)格:120
  • 產(chǎn)品數(shù)量:20
  • 計(jì)量單位:臺(tái)套
  • 產(chǎn)品單價(jià):356000
  • 更新日期:2017-07-28 16:45:20
  • 有效期至:2018-07-28
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電子鋁箔偏析法高純鋁工程表面缺陷檢測(cè)設(shè)備 研發(fā)制造 詳細(xì)信息

電子鋁箔  Electronic aluminum foil  電子鋁光箔(偏析法高純鋁)

                              高純和電解電容器用鋁箔(電子鋁箔、電子鋁光箔)  電子鋁箔偏析法高純鋁表面缺陷檢測(cè)設(shè)備  鋁箔表面缺陷檢測(cè)
專業(yè)電子鋁箔表面缺陷在線自動(dòng)化智能檢測(cè)解決方案提供商
           
專注一件事  表面缺陷在線自動(dòng)化機(jī)器視覺光電智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備 

      電子鋁箔表面缺陷在線機(jī)器圖像視覺自動(dòng)高速智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備 

      ——-
高性能偏析法高純鋁箔(電子鋁光箔)表面缺陷在線自動(dòng)化機(jī)器圖像視覺光學(xué)智能檢測(cè)系統(tǒng)(備有實(shí)驗(yàn)室樣機(jī) 歡迎帶缺陷樣品檢測(cè))           

    我們的檢測(cè)優(yōu)勢(shì)    機(jī)器視覺智能檢測(cè)其特點(diǎn)是自動(dòng)化、客觀、非接觸和高精度高精準(zhǔn)高速度。摒棄依靠繁瑣低質(zhì)人工肉眼方式的“原始”在線質(zhì)量檢測(cè)。機(jī)器視覺技術(shù)智能檢測(cè)因?yàn)椴捎媒y(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),所以不受人工產(chǎn)生疲勞/情緒/誤判等因素的影響。缺陷自動(dòng)報(bào)警,電子鋁箔工廠工人聞警現(xiàn)場(chǎng)處置,自動(dòng)記錄缺陷位置并可打印每日班次產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)表,缺陷圖片自動(dòng)保存及檢索。領(lǐng)先的的圖像傳感照相高速拍攝檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備和高科技的機(jī)器視覺算法處理檢測(cè)手段,可對(duì)半成品/產(chǎn)成品進(jìn)行全自動(dòng)、全過(guò)程、高質(zhì)量的檢測(cè)控制,實(shí)現(xiàn)真正意義上的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、品質(zhì)化、自動(dòng)化、智慧化。確保客戶得到不受人為干擾、品質(zhì)始終如一的電子鋁箔。

 
      我們的價(jià)格優(yōu)勢(shì)    國(guó)外同類款表面缺陷在線智能檢測(cè)系統(tǒng)昂貴,動(dòng)輒百來(lái)萬(wàn)。赤霄科技的表面缺陷在線機(jī)器視覺智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備符合國(guó)內(nèi)工廠“機(jī)器換人,智慧工廠”的實(shí)際心理價(jià)位,浙大后援支持,系統(tǒng)品質(zhì)優(yōu)異。

       
        我們的技術(shù)優(yōu)勢(shì)    國(guó)外表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)能檢測(cè)分辯的,我們當(dāng)仁不讓毫不遜色的順利完成“表面缺陷在線智能檢測(cè)”。國(guó)外檢測(cè)算法軟件系統(tǒng)目前也暫時(shí)不能檢測(cè)分辯的,我們繼續(xù)算法研發(fā)設(shè)計(jì)中——-
我們采用嵌入式智能一體化設(shè)計(jì),直接加裝并入原有工廠生產(chǎn)設(shè)備,兼容連續(xù)式和間歇式相關(guān)設(shè)備,進(jìn)行生產(chǎn)線自動(dòng)高速實(shí)時(shí)檢測(cè)監(jiān)控。獨(dú)特的打光光路安排,特色的檢測(cè)算法后臺(tái),精準(zhǔn)分辨電子鋁箔缺陷,符合國(guó)內(nèi)電子鋁箔生產(chǎn)條件特定的機(jī)器視覺智能檢測(cè)系統(tǒng)。

     
        我們的服務(wù)優(yōu)勢(shì)    國(guó)外的工程師出發(fā)服務(wù)費(fèi)用開始收取,我們的機(jī)器視覺智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備服務(wù)工程師24小時(shí)遠(yuǎn)程開啟智能檢測(cè)系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)服務(wù),一呼百應(yīng)——-同時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。


        我們的增值優(yōu)勢(shì)    國(guó)外和其它品牌的的檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備——-出現(xiàn)高誤報(bào)警及高于工廠實(shí)際要求的檢測(cè)百分率,檢測(cè)系統(tǒng)穩(wěn)定性達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,維護(hù)服務(wù)不到位等,我們將安照工廠的實(shí)際檢測(cè)要求,合情合理合價(jià)的幫助改造調(diào)整完成,盡速投入合格的檢測(cè)工作。

          我們的團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢(shì)  核心研發(fā)高精尖團(tuán)隊(duì)均具有在中外機(jī)器圖像視覺在線表面缺陷檢測(cè)行業(yè)浸潤(rùn)多年,有著豐富的“業(yè)界臨床經(jīng)驗(yàn)”,在行業(yè)內(nèi)享有良好口碑聲譽(yù)。公司核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)全部來(lái)自浙江大學(xué)、美國(guó)加州伯克利大學(xué)、德國(guó)卡爾斯魯厄大學(xué)(卡大)、香港科技大學(xué)、天津大學(xué)等國(guó)內(nèi)外重點(diǎn)院校的機(jī)器圖像視覺檢測(cè)技術(shù)高端領(lǐng)域具備豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和充滿創(chuàng)造力/充滿激情的各個(gè)學(xué)科的科技人員構(gòu)成。
 

    我公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)制造的“電子鋁箔表面瑕疵(缺陷)在線機(jī)器視覺自動(dòng)化高速光學(xué)智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備(大幅面表面缺陷在線自動(dòng)智能檢測(cè))”核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)均具有在中外機(jī)器圖像視覺在線缺陷檢測(cè)行業(yè)浸潤(rùn)多年,有豐富的“業(yè)界臨床”經(jīng)驗(yàn)。在行業(yè)內(nèi)享有良好口碑聲譽(yù)。海外、高校、年輕、活力、經(jīng)驗(yàn)、創(chuàng)新、激情、持久、攀登。吸收國(guó)外成熟先進(jìn)技術(shù),漢化和研發(fā)制造“表面缺陷機(jī)器圖像視覺在線自動(dòng)高速檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備”,產(chǎn)品已出口海外市場(chǎng)和國(guó)內(nèi)大中型制造業(yè)企業(yè)。
      公司自主研發(fā)的產(chǎn)品——“基于云端大數(shù)據(jù)中心和人工智能的平面材料表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)”,致力于幫助制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量控制的自動(dòng)化、智能化,通過(guò)打造光機(jī)電一體化的“智能檢測(cè)”,為實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人,智慧工廠”貢獻(xiàn)力量。該系統(tǒng)在線陣掃描方案基礎(chǔ)上,增加機(jī)器智能學(xué)習(xí)功能,通過(guò)在云端架構(gòu)缺陷大數(shù)據(jù)中心,搜集各分布式客戶終端采集到的缺陷圖片,運(yùn)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)篩選及專家判斷,將經(jīng)過(guò)機(jī)器智能學(xué)習(xí)優(yōu)化后的檢測(cè)算子定期更新到各分布式客戶端,使系統(tǒng)能夠自動(dòng)學(xué)習(xí)和適應(yīng)各種缺陷,不斷提高檢測(cè)的精準(zhǔn)度。產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)已獲得一項(xiàng)發(fā)明專利和三項(xiàng)實(shí)用新型專利,一項(xiàng)軟件著作權(quán)。

該產(chǎn)品針對(duì)平面類高端材料的生產(chǎn)企業(yè),幫助企業(yè)進(jìn)行自動(dòng)化的表面缺陷智能檢測(cè),減少或部分替代人工,提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,提升企業(yè)產(chǎn)品的檢測(cè)精度和效率,提高企業(yè)的自動(dòng)化水平,提高企業(yè)產(chǎn)品的合格率,降低產(chǎn)品的出廠廢品率,完美樹立企業(yè)形象。行業(yè)覆蓋各類電子鋁光箔、塑料薄膜(PET,BOPET,BOPP/PE,PP等)、高性能鋰離子電池隔膜、光學(xué)薄膜、載帶片材、復(fù)合軟包裝功能性薄膜、軟包裝級(jí)鍍鋁膜、藥用鋁箔、無(wú)紡布、無(wú)塵布、紙張、太陽(yáng)能電池背板、EVA、金屬箔、玻璃、鋼帶/鋼板等領(lǐng)域。


電子鋁箔表面缺陷/瑕疵在線自動(dòng)化高速機(jī)器視覺光學(xué)智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備集合當(dāng)前領(lǐng)先的機(jī)器圖像視覺采集技術(shù)、光電識(shí)別技術(shù),以及配套的強(qiáng)大完整適合國(guó)內(nèi)電子鋁箔系列產(chǎn)品條件生產(chǎn)的電腦機(jī)器視覺圖像軟件和硬件組合,精準(zhǔn)精密快速時(shí)效進(jìn)行在線電子鋁箔系列產(chǎn)品表面缺陷/瑕疵的高速檢測(cè)截圖聲光報(bào)警,高速度高分辨率的工業(yè)相機(jī)影像圖像顯示瑕疵直觀超清晰/瑕疵自動(dòng)分類,便于追溯/分析缺陷產(chǎn)生原因。機(jī)器視覺智能檢測(cè)其特點(diǎn)是自動(dòng)化、客觀、非接觸和高精度高精準(zhǔn)高速度。摒棄依靠繁瑣低質(zhì)人工肉眼方式的“原始”在線質(zhì)量檢測(cè)。機(jī)器視覺技術(shù)檢測(cè)因?yàn)椴捎媒y(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),所以不受人工產(chǎn)生疲勞/情緒/誤判等因素的影響,自動(dòng)記錄缺陷位置,缺陷圖片自動(dòng)保存及檢索。可極大提高生產(chǎn)效率及成品率,更可以降低人力成本和返貨返工成本,實(shí)現(xiàn)安全快速方便保質(zhì)保量。同時(shí),電子鋁箔系列產(chǎn)品表面缺陷在線機(jī)器視覺自動(dòng)高速智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備,它實(shí)時(shí)提供全面精準(zhǔn)的瑕疵超清晰圖像報(bào)告,及時(shí)處理提高電子鋁箔產(chǎn)品的優(yōu)品。我們的“電子鋁箔產(chǎn)品表面缺陷在線機(jī)器視覺自動(dòng)高速光電智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備”(中英文操作界面),完全按照國(guó)內(nèi)電子鋁箔產(chǎn)品生產(chǎn)的特定條件而設(shè)計(jì)研發(fā)制造。其中  “Bayesian  學(xué)習(xí)”的人工智能記憶和自覺自動(dòng)算法學(xué)習(xí)是我們的亮點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)——-這種計(jì)算機(jī)分析算法技術(shù)的運(yùn)用在分析留存缺陷/瑕疵故障信號(hào)模式時(shí),通過(guò)“Bayesian  學(xué)習(xí)”的人工智能記憶和自動(dòng)學(xué)習(xí)機(jī)制,檢測(cè)/積累的產(chǎn)品缺陷事例越多,機(jī)器視覺檢測(cè)缺陷的準(zhǔn)確率就越高,檢測(cè)速度也會(huì)更快。            (電子鋁箔隔膜表面缺陷在線遠(yuǎn)程缺陷診斷系統(tǒng)已經(jīng)投入使用,客戶可以選擇加裝該系統(tǒng),獲得我們團(tuán)隊(duì)最好的一呼百應(yīng)優(yōu)質(zhì)服務(wù)。)
        

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