直角加熱棒的性能要求
根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),電熱管有如下要求:
1、升溫時(shí)間
在試驗(yàn)電壓下,元件從環(huán)境溫度升至試驗(yàn)溫度時(shí)間應(yīng)不大于15min;
2、額定功率偏差
在充分發(fā)熱的條件下,元件的額定功率的偏差應(yīng)不超過(guò)下列規(guī)定的范圍;
對(duì)額定功率小于等于100W的元件為:±10%。
對(duì)額定功率大于100W的元件為+5%~-10%或10W,取兩者中的較大值。
3、泄露電流< /DIV>
冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗(yàn)后泄露電流應(yīng)不超過(guò)0.5mA;
工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應(yīng)不超過(guò)公式中的計(jì)算值,但最大不超過(guò)5mA;
I=1/6(tT×0.00001)
I—熱態(tài)泄露電流mA
t—發(fā)熱長(zhǎng)度mm
T-工作溫度℃
多個(gè)元件串聯(lián)到電源中時(shí),應(yīng)以這一組元件為整體進(jìn)行泄露電流試驗(yàn)。
4、絕緣電阻
出廠檢驗(yàn)時(shí)冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ;
密封試驗(yàn)后,長(zhǎng)期存放或者使用后的絕緣電阻應(yīng)不消與MΩ;
工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于公式中的計(jì)算值,但最小應(yīng)不小于1MΩ;
R=「(10-0.015T)/t」×0.001
R—熱態(tài)絕緣電阻MΩ
t—發(fā)熱長(zhǎng)度mm
T—工作溫度℃
5、絕緣耐壓強(qiáng)度
元件應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下保持1min,而無(wú)閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象。
6、經(jīng)受通斷電的能力
元件應(yīng)能在規(guī)定的試驗(yàn)條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗(yàn),而不發(fā)生損壞。
7、過(guò)載能力
元件在規(guī)定的試驗(yàn)條件和輸入功率下應(yīng)承受30次循環(huán)過(guò)載試驗(yàn),而不發(fā)生損壞。
8、耐熱性
元件在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下應(yīng)承受1000次循環(huán)耐熱性試驗(yàn),而不發(fā)生損壞
直角加熱棒的使用注意事項(xiàng)
1.環(huán)境溫度-20℃~+60℃,空氣濕度不大于95%,不大于額定電壓1.1倍,外殼應(yīng)有效接地。
2.使用前絕緣電阻大于2兆歐時(shí),在液體中長(zhǎng)期使用表面結(jié)碳或結(jié)垢應(yīng)及時(shí)消除。
3.高瓦特密度單頭電熱管在使用期間,由于本身加熱迅速散熱條件差,常造成電熱外部不銹鋼管體焦黑、氧化、變形,因而造成內(nèi)部發(fā)熱元件-電熱合金絲因高溫空燒融斷,造成單頭電熱管本身壽命縮短,所以優(yōu)良的單頭電熱管不但需要生產(chǎn)質(zhì)量好,更要求模具的材質(zhì)與加工孔徑(孔徑與管徑越接近越好),適合的孔徑除了方便換單頭電熱管之外,也有利于兩者熱能之間的傳導(dǎo),因而延長(zhǎng)加熱管本身的使用壽命。
4.模具深孔加工應(yīng)注意精密度,不可兩頭鉆孔,因?yàn)榻唤犹師o(wú)法密合而有較大孔隙,使加熱管散熱不良,被加熱體溫度不平均。
5.應(yīng)注意電熱管出線端之氧化鎂粉,在使用場(chǎng)所不可受到污染物與水分滲入,防止漏電,最好是預(yù)留5mm于模具外。
6.開機(jī)使用電熱管,最好可以預(yù)熱5分鐘,以免因?yàn)榭諝獬睗窕蛩譂B入管內(nèi),發(fā)生漏電危險(xiǎn),使用電熱機(jī)械必須加裝接地線。
7.電熱管應(yīng)加以固定,保護(hù)發(fā)熱區(qū)不外漏空燒,避免使用熱傳導(dǎo)泥,以免造成內(nèi)孔積碳、漏電,日后不易更換電熱管。
8.加熱管使用注意建議:模具加熱,嚴(yán)禁空燒或者燒水使用。
9.加熱管平時(shí)庫(kù)存注意事項(xiàng):放置在空氣干燥處,塑料袋子密封放置 ,嚴(yán)禁放置在潮濕環(huán)境。當(dāng)絕緣偏低時(shí),可在200度烘箱中干燥。
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