匯金標(biāo)準(zhǔn)磷化（上海）有限公司

由于壓縮空氣內(nèi)含有大量的水汽和潤滑油，當(dāng)壓縮空氣經(jīng)過噴砂罐混合室時(shí)，會(huì)凝結(jié)成油和水的混合液，不僅造成磨料的結(jié)塊，堵塞管道，甚至引起噴槍噴水，且污染磨料。而且經(jīng)其處理的基材表面會(huì)很快生出浮銹，一旦在這樣的基材表面涂裝涂料，會(huì)引起涂層剝落，起泡，涂膜表面出現(xiàn)慢干，針孔，魚眼等弊病，涂裝保護(hù)作用大為削弱。另外，操作人員為隔絕粉塵進(jìn)入呼吸道而佩戴的防護(hù)工作服，也需要壓縮空氣提供清潔新鮮的空氣。因此，需采用無油空壓機(jī)或加裝油水分離器凈化處理。

油水分離器應(yīng)放置在氣體吸收口和排放口之間。應(yīng)定期檢查壓縮空氣源，保證供給清潔，新鮮無油的空氣。要考慮油水分離器的流量、耐壓等技術(shù)參數(shù)，同時(shí)若檢查出空氣源存在油，要及時(shí)更換堵塞的過濾器，保證分離器中的油、水不斷流出，使之不致被填滿或溢流回空氣管。檢查壓縮空氣源的規(guī)程是：首先堅(jiān)持出口處出來的空氣是否夾雜油和濕氣，此出口應(yīng)盡可能接近利用空氣的設(shè)備。在氣流中將吸墨紙等試驗(yàn)材料至少保持2分鐘，與試驗(yàn)氣流出口的距離小于60厘米。

        耐磨防銹黑色純錳系磷化劑（72h鹽霧）

  1，本品為純錳系磷化液，配槽最佳溫度為65-98度，與水按1:10的比例進(jìn)行稀釋，磷化時(shí)間10-15分鐘。磷化沉渣較少、出貨量高。

  3，磷化膜厚度為3-10微米，■鹽霧時(shí)間為■48-96小時(shí)■，硫酸銅點(diǎn)滴5分鐘以上，  表面光潔度6-8、粗糙度0.4-1.6、摩擦系數(shù)0.05-0.1。防銹時(shí)間為2-3年。每桶出貨3-5噸。磷化膜也可以做到表面閃閃發(fā)亮晶體顆粒。

  4，磷化膜顏色為■灰黑或純黑色■，達(dá)到氧化發(fā)黑的顏色，對液壓件、鑄鐵件、45號鋼、軸承齒輪含碳量不同材質(zhì)的工件均能做到顏色烏黑均勻一致（發(fā)藍(lán)發(fā)黑效果）。

  5，本品能使鋼鐵工件具有■耐磨、■耐蝕、■膜層細(xì)膩、■自潤滑的特點(diǎn)，槽液質(zhì)量穩(wěn)定。操作過程中出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，技術(shù)人員第一時(shí)間為您解決問題。

  6，工藝流程：除油——水——酸洗——水洗——水洗——表調(diào)——磷化——水洗——熱水洗——浸油（磷化槽建議采用不銹鋼或PP板材料制成）。