鉚焊平臺(tái)首要技術(shù)參數(shù)
1.鉚焊平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂,且表面平整、涂漆結(jié)實(shí),各稅邊應(yīng)修鈍。就和其他鑄鐵平臺(tái)的工藝是一樣的。
2.鉚焊平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響運(yùn)用的外觀缺陷。
鉚焊鉚焊平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
3.鉚焊平臺(tái)的相對(duì)兩邊面上,應(yīng)有設(shè)備手柄或吊裝方位的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝方位時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而致使的變形。
4.鉚焊鉚焊平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。
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首要檢定項(xiàng)目
鉚焊平臺(tái)原料及表面硬度。形狀方位公役,含名義標(biāo)準(zhǔn),筆直度公役。外觀。平面度。接觸斑斕。平面波動(dòng)量。工作面允許撓度值。表面粗糙度。
鉚焊平臺(tái)生產(chǎn)流程: 1,擬定生產(chǎn)計(jì)劃,規(guī)劃圖紙 2,制作消失模-泡沫型 3,沙坑外型 4,澆注 5,毛坯鑄件進(jìn)行回火 6,機(jī)床粗加工 7,進(jìn)行二次回火消除內(nèi)應(yīng)力,避免變形 8,進(jìn)行機(jī)床精加工,途徑外形標(biāo)準(zhǔn)到位 9,平面度需求高的平臺(tái)進(jìn)行人工刮研處理 10,處理平臺(tái)的外觀,并進(jìn)行包裝。
鉚焊平臺(tái)化學(xué)成分:含碳量在碳 C :3.16~3.30是一種鐵碳合金。碳在鉚焊平臺(tái)中多以石墨形狀存在,有時(shí)也以滲碳體形狀存在。除碳外鉚焊平臺(tái)中還富含硅 Si:1.79~1.93、錳mn:0.89~1.04、硫 S :0.094~0.125、磷P :0.120~0.170等鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微安排和功用的首要元素。鉚焊平臺(tái)的斷口呈灰色,它熔點(diǎn)低(1145~1250℃),凝結(jié)時(shí)縮短量小,抗壓強(qiáng)度和硬度靠近碳素鋼,減震性、耐熱性、耐磨性好。
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