J41H/Y法蘭式截止閥
截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái),從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門(mén)的力小,而開(kāi)閥門(mén)的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
截止閥開(kāi)啟時(shí),閥瓣的開(kāi)啟高度,為公稱(chēng)直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到最大,表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置,應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定
止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Administer Standard
設(shè)計(jì)與制造 Design and Manufacture 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
Face To Face 法蘭尺寸
Flange Dimension 壓力-溫度 Pressure Temperature Lating 試驗(yàn)-檢驗(yàn) Inspection And Test
GB122235 GB12221 GB9113 JB79 GB9131 GB/T13927 JB/T9092
壓力試驗(yàn) Pressure Test
公稱(chēng)壓力NominalPressure 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
強(qiáng)度試驗(yàn) Shell Test 2.4 3.8 6.0 9.6 15.0 24.0
水密封試驗(yàn) Water Seal Test 1.8 2.8 4.4 7.0 11.0 18.0
上密封試驗(yàn)Backseat Test 1.8 2.8 4.4 7.0 11.0 18.0
氣密封試驗(yàn) Air Seal Test 0.5-0.7
主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property
體、蓋、板 Body Cover Disc 閥桿
Stem 密封面 Sealing Face 墊片
Sealing Shim 填料
Packing 工作溫度℃ Working Temperature 適用介質(zhì)Suitable Medium
WCB 2Cr13 13Cr
STL
木體材料
With Body
Material
尼龍
Nylon 增強(qiáng)柔性石墨
Enhanced Flexible Graphite
13Cr/柔性石墨
1Cr13/Flexible Graphite
08軟鋼
08 Soft Steal
0Cr18Ni9Ti
0Cr17Ni12Mo2Ti
XD550F(T)
PTFE 柔性石墨
增強(qiáng)柔性石墨
Flexible Graphite
Enhanced Flexible Graphite
SFB/260
SFP/260
PTFE
≤425 水
蒸汽
油品
Water
Steam
Petroleum
Ptoducts
WC1 38CrMoAl
25Cr2MoV ≤450
WC6 ≤540
WC9 ≤570
C5 C12 ≤540
ZGCr5Mo ≤200&n
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