濟寧鑫隆工礦機械廠

主營:電動彎管機,液壓校直機,礦車,角鋼切斷器,液壓彎道器,錨桿,電動鋸軌機,鋼管滾槽機,液壓沖孔機,電動切管機,鐵路道岔,電動翻車機,
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[供應(yīng)]供應(yīng)FJQ-32分體式液壓鋼絲繩切斷器,鋼絲繩切斷器
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:山東濟寧
  • 產(chǎn)品品牌:鑫隆
  • 包裝規(guī)格:FJQ-32
  • 產(chǎn)品數(shù)量:
  • 計量單位:
  • 產(chǎn)品單價:
  • 更新日期:2017-11-14 13:30:35
  • 有效期至:2027-11-12
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供應(yīng)FJQ-32分體式液壓鋼絲繩切斷器,鋼絲繩切斷器 詳細信息

FJQ-32分體式液壓鋼絲繩切斷器 
分體式液壓鋼絲繩切斷器,液壓鋼絲繩切斷器,鋼絲繩切斷器
FJQ-32-52分體式鋼絲繩切斷機,主要由動力源(配電動、手動泵均可),工作油缸,滑軌及切斷刀片等幾大部份組成,F(xiàn)JQ-32-52分體式鋼絲繩切斷機具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便、切斷快速、省力等優(yōu)點.分離式鋼絲繩切斷器特別由于采用了分體式結(jié)構(gòu),從而根本上避免了以前因不小心操作造成鋼絲繩甩彈傷人現(xiàn)象。該切斷器不但可切斷¢32-52毫米鋼絲繩,還能切斷¢20毫米以下規(guī)格的圓棒材。分離式鋼絲繩切斷器屬國內(nèi)首創(chuàng),F(xiàn)JQ-32-52分體式鋼絲繩切斷機廣泛適用于冶金、礦山、石油、橋梁等工程部門。FJQ-32-52分體式鋼絲繩切斷機使用方法: FJQ-32-52分體式鋼絲繩切斷機
1、將油缸與油泵用高壓膠管相連接,并將回油螺栓旋緊。 
2、將活動銷撥出,轉(zhuǎn)動滑軌,然后將待切鋼絲繩放入槽中(直接穿入),上好活動銷。 
3、上下?lián)鍎邮直?、使刀片前進,即可實現(xiàn)切斷動作。 
4、前進動作完畢,旋松回油螺栓,使刀回程,準備下次動作。 

分離式鋼絲繩切斷器參數(shù)型號 切割范圍 刀片行程 最大切斷力 壓力 
FJQ-32 ¢8-32mm 40mm 16T 63MPa 
FJQ-52 ¢8-52mm 58mm 50T 63MPa
分離式鋼絲繩切斷器由端座、座板活塞、活塞桿、端帽、動力、定刀座、油缸、外殼、泵液壓鋼絲繩切斷機
體、掀手、0型密封圈、拉臂等零件組成,利用液壓傳動原理,上下掀動掀手,掀動油泵
活塞驅(qū)動力向外伸出進行切割。廣泛用于船舶修造,工礦、吊裝等部門。液壓鋼絲繩切斷機
名稱 QX-30 QX-48 液壓鋼絲繩切斷機
可切最大直徑鋼絲繩mm 30 48 
活塞進程mm ≥38 ≥55 
最大剪切力t 7.5 16 
一、液壓鋼絲繩切斷機用途
液壓鋼絲繩切斷器是一種切斷鋼絲繩切斷器的專用工具。它減輕了切割鋼絲繩切斷器的勞動強度,并提高了工作效率,適用于船舶修造,工礦等部門。
二、 液壓鋼絲繩切斷機技術(shù)規(guī)范
液壓液壓鋼絲繩切斷器是我廠設(shè)計制造的一種新產(chǎn)品,式樣美觀,結(jié)構(gòu)先進,體積小,自重輕,使用可靠方便。
三、液壓鋼絲繩切斷機 結(jié)構(gòu)特征 名 稱 QY30 QY48 備注 
可切最大直徑鋼絲繩 30mm 48mm   
活塞進程 ≥38mm ≥60mm   
動力進程 10mm 8.8 泵心工作10次 
最大剪切力 7.5T 20T   
貯油量 0.19L 0.30L   
手柄作用力 ≤25kgf ≤39kgf   
液壓鋼絲繩切斷機端座、座板、活塞、活塞桿、端帽、動力、定刀、定刀座、油缸、外殼、泵體、泵心、掀手。O型密封圈、拉臂等零件組成,利用液壓傳動原理,上下?lián)鍎訐迨郑瑩鍎佑捅没钊?,動力隨活塞向外伸出進行切割。
四、 液壓鋼絲繩切斷機使用方法
1、 切割前須檢查各部分結(jié)構(gòu)是否正常。
2、 將需切斷的鋼絲繩切放入定刀座內(nèi),將位臂套住型拉臂前端之矩形凸臺。
3、 順時針方向擰緊回油閥桿,然后將撳手上下?lián)鍎?,動刀隨活塞向外伸出進行切割鋼絲繩,鋼絲繩切斷后,將回油閥桿逆時針方向旋松,動刀自行漸漸返回。
五、 維護保養(yǎng)事項
1、 液壓鋼絲繩切斷機根據(jù)使用條件不同,工作環(huán)境溫度在-5℃---+45℃時用N15機械油,工作環(huán)境溫度在-20℃--- -5℃時用合成錠子油濾后注入,須保持一定油量,否則達不到切割鋼絲繩的目的。
2、 不適用于有酸減或腐蝕氣的工作場所使用。
3、 使用過程中安放位置不得側(cè)置,倒置。
4、 本產(chǎn)品在使用過程中須根據(jù)使用情況作定期檢查。
六、 可能起故障的原因及消除方法
1、 動手柄動刀不前進 故 障 原 因 消 除 方 法 
沒有旋緊回油閥桿 旋緊回油閥桿 
工作油粘度過大或沒有工作油 調(diào)換或加入工作油 
吸油鋼球被污物塞住 清除污物 


2、 撳動手柄動刀一進一退 故 障 原 因 消 除 方 法 
進油鋼球滲漏 修打凡爾線、換鋼球 
進油鋼球處被污物塞住 消除污物 

3、滲油或漏油及其它 故 障 原 因 消 除 方 法 
密封圈損壞或失效 調(diào)換新的 

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