高速剪切均化磨機、超級磨
這是成套設備的核心裝備,具有極高的剪切幾率,它首先通過進口螺旋的吸收和攪拌把SBS瀝青混合料送入高速旋轉的磨盤間,在眾多的磨齒和溝槽中受到無數(shù)次的剪切和研磨,將剪切和研磨融為一體,通過2-3遍的研磨后所生產的改性瀝青完全達到JTG F40-2004標準。
自動化控制系統(tǒng)
整個生產過程由工控機和日本進口的PLC控制,生產流程直觀形象的顯示在屏幕上,可動態(tài)反映生產過程的變化,并設置了必要的聯(lián)鎖保護,自動報警保護,當天產量、月產量的打印、記錄,液位顯示和控制等。為增加整個系統(tǒng)的可靠性,系統(tǒng)中設置了手動按鈕操作部分。
特點:獨特的傘狀多層連續(xù)剪切、研磨結構,將以剪切為主的膠體磨結構
(類似美國DALWORTH結構)和以研磨為主的膠體磨結構(類似德國SIEFER 的結構),合二為一,膠體磨同時具備了剪切為主膠體磨和研磨為主膠體磨各自的優(yōu)勢,功耗低、對聚合物硬剪切、研磨、均化三者并舉,顆粒均勻、細度?。?
產量高、可采用連續(xù)式生產工藝、一次剪切合格、設備體積小、操作簡便,可生產乳化sbs改性瀝青設備。
膠體磨由不銹鋼膠體磨和碳鋼膠體磨組成,基本原理是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間,使物料受到強大的剪切力,磨擦力及高頻振動等作用,有效地被粉碎、乳化、均質、溫合,從而獲得滿意的精細加工的產品。 
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