揚州長恒照明有限公司

江蘇揚州八角監(jiān)控桿供應商_八角道路監(jiān)控桿生產(chǎn)廠家_揚州長恒照明有限公司八角監(jiān)控桿鍍鋅噴塑的生產(chǎn)工藝1、切割下料在整個開料過程中，采用數(shù)控自動等離子切割，切口精細，切縫不超過1mm，為后續(xù)工藝創(chuàng)造許多有利條件。2、成形采用長達13米數(shù)控液壓折彎機，控制精度高，燈桿成形美觀，圓度不大于1mm，外表光滑，一次成形達13米以上。3、焊接采用數(shù)控自動收口機焊接。此設備集收口、焊接功能于一體，克服了傳統(tǒng)由于合攏需點焊而影響整條直焊縫的整體性；焊縫一次成形，表面均勻，直線度不大于2‰。4、配門（1）配電門采用數(shù)控等離子切割機切割、具有精度高、切割小等優(yōu)點，與桿體渾然一體。（2）桿門內(nèi)配有接地裝置和接地線。5、整形本公司在整個生產(chǎn)過程中，分兩次整形。第一次在燈桿縱縫焊接完成后進行，有利于燈桿組焊的正確性和整批燈桿外觀的一致性；第二次在鍍鋅后，噴塑前進行，用于消去熱鍍鋅由于熱應力所造成的燈桿的彎曲。成品保證燈桿直線度不大于1‰，全長不大于5mm。6、鍍鋅熱浸鍍鋅生產(chǎn)工藝主要分為下列幾個流程：鍍鋅前檢驗→酸洗→助鍍→烘干→鍍鋅→鈍化→檢驗6.1、鍍鋅前檢驗：在鍍鋅前對燈桿的表面進行檢驗，是否存在油漆焊渣等雜物，如果存在必須進行清除，并檢查是否留有鍍鋅工藝孔。6.2、酸洗：6.2.1、除油對燈桿表面的油污進行清除，將燈桿放入除油劑中浸泡30分鐘左右，待沒法除盡方可，然后進行清洗。6.2.2、酸洗對燈桿表面的氧化層進行清洗，在鹽酸中浸泡，根據(jù)氧化程度不同浸泡時間不同，待燈桿表面全部氧化層清洗干凈后，方可進入下道工序，如果表面有局部氧化層，需用工具打磨后再酸洗20分鐘左右，酸液成分24小時分析一次。酸洗完成后，必須在清洗池中進行清洗以去除燈桿表面的酸根離子。清洗次數(shù)必須在兩次以上。6.3、助鍍當燈桿清洗完成后，進入助鍍池中進行助鍍處理，溫度在60－70攝氏度，時間約為3分鐘，助鍍劑成分4小時分析一次。6.4、烘干進行助鍍后，燈桿放在烘干臺上進行烘干，待燈桿烘干完畢后方可進入鍍鋅池中進行鍍鋅。6.5、鍍鋅燈桿在進鍍鋅鍋時需緩慢進入，在鋅液中停留時間約為3－5分鐘，在漂灰時必須干凈。任何燈桿慢慢提升，使得表面的鋅流均勻平整，隨后進行水冷卻。鋅液成分8小時分析一次。6.6、鈍化經(jīng)過水冷卻后，為防止鍍鋅表面產(chǎn)生氧化，必須對鍍鋅表面進行鉻酸處理，同時表面會產(chǎn)生黃色鈍化斑，雨水沖淋后自然褪去。6.7、檢驗成品冷卻后，進行整修。對于小的行刺、積瘤等缺陷進行清除，使得表面光潔平整。檢驗以檢查鋅層厚度（厚度標準為80－100um）、結合力、表面光潔度、平整度、有無色差及發(fā)黑等現(xiàn)象。如符合標準方可進入下道工序，如不符合則重新鍍鋅。采用先進的熱浸鍍鋅技術工藝和國內(nèi)先進的鍍鋅設備，同時解決了噴鋁和噴鋅只能是一種的物理結合，沒有形成鋅鈦合金金屬附著力差，使用壽命短的問題。八角監(jiān)控桿加工說明：(1)材質(zhì):監(jiān)控立桿鋼材材質(zhì)為國際保準低硅低碳高強度q235，壁厚度≥4mm，底法蘭厚度≥14mm。(2)設計:監(jiān)控立桿結構及基礎結構尺寸計算，依招客戶確定的外觀形狀及廠家的構造參數(shù)按抗震6級、抗風力8級設防.(3)焊接工藝:應采用電焊接，整個桿體無漏焊，焊縫平整，無焊接缺陷。(4)噴塑工藝:鍍鋅后鈍化處理，噴塑附著力好，厚度≥65μm。噴塑采用進口優(yōu)質(zhì)塑粉。符合astmd3359-83標準。(5)桿體觀感:造型及尺寸符合用戶要求，造型流暢和諧，美觀大方，色澤均勻，鋼管直徑選用合理。監(jiān)控立桿為圓椎八角形結構，八角錐形桿整體無變形扭曲。桿體圓度標準1.0mm≤。桿體表面光滑一致，無橫向焊縫。刀片劃痕測試(25×25mm方格)噴塑層粘貼力強不輕易剝落。密封立桿并包頂端以防水氣進入，防水內(nèi)漏措施可靠。(6)垂直度檢驗:監(jiān)控立桿直立后，使用經(jīng)緯儀對桿的兩向垂直度作檢驗，垂直度偏差≤1.0%。.長恒照明|||江蘇揚州八角監(jiān)控桿供應商_八角道路監(jiān)控桿生產(chǎn)廠家_揚州長恒照明有限公司