化工廢水是指化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過程中所生產(chǎn)的廢水,如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水,經(jīng)過生化處理后,一般可達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)由于水資源的短缺,需將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水再經(jīng)過進(jìn)一步深度處理后,達(dá)到工業(yè)補(bǔ)水的要求并回用?! 』S作為用水大戶,年新鮮水用量一般為幾百萬立方米,水的重復(fù)利用率低,同時外排污水幾百萬立方米,不僅浪費(fèi)大量水資源,也造成環(huán)境污染,并且水資源的短缺已對這些工業(yè)用水大戶的生產(chǎn)造成威脅。為保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展及減少水資源的浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。需對化工廢水進(jìn)行深度處理(三級處理),作為循環(huán)水的補(bǔ)水或動力脫鹽水的補(bǔ)水,實(shí)現(xiàn)污水回用?! ∮捎谒须s質(zhì)主要為懸浮顆粒和細(xì)毛纖維,利用機(jī)械過濾原理,采用微孔過濾技術(shù)將雜質(zhì)去除。由PLC或時間繼電器控制過濾器設(shè)備工作狀況,實(shí)現(xiàn)自動反沖洗、自動運(yùn)行,提升水泵提供過濾器所需水頭,出水直接引入生產(chǎn)系統(tǒng)。
 
近年來,隨著我國隔膜濾板技術(shù)的日趨成熟,隔膜壓濾機(jī)行業(yè)得到了長足的發(fā)展,各類設(shè)備產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于顏料、洗煤、制糖等行業(yè)領(lǐng)域。
  在礦物質(zhì)過濾行業(yè),由于加熱干燥的費(fèi)用大約是機(jī)械脫水的十倍,因此對機(jī)械脫水的充分利用就顯得格外重要,基于這一點(diǎn),應(yīng)用高壓隔膜濾板,成功地解決了再次干燥的問題。這樣節(jié)約投資,增加了處理量,在減小運(yùn)行成本的條件下,可根據(jù)要求對濾餅含固率進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)整。
  在濾餅洗滌過程中,濾餅在濾腔內(nèi)始終處于受壓狀態(tài),那么在濾餅收縮變薄以后,隔膜向外突出予以填充,使濾餅處于壓實(shí)狀態(tài),這樣可避免在洗滌時濾餅中產(chǎn)生裂縫。在洗滌過程結(jié)束后,對濾餅實(shí)行壓榨,提高濾餅的最終含固率。而對廂式壓濾機(jī)而言,只能通過長時間向濾餅中吹氣來提高含固率,這樣不僅縮短了洗滌時間,而且大大減少了洗滌水的用量。
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