河北省宏海環(huán)保設(shè)備有限公司

主營:焦化廠除塵器、礦山除塵器、廢鋼破碎除塵器、水泥廠除塵器、鋼鐵廠除塵器
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[供應(yīng)]青島焦化廠運焦皮帶轉(zhuǎn)運站除塵器質(zhì)量工期兩手抓
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北泊頭
  • 產(chǎn)品品牌:宏海
  • 包裝規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)品數(shù)量:999
  • 計量單位:臺
  • 產(chǎn)品單價:99999
  • 更新日期:2020-09-08 10:16:26
  • 有效期至:2021-09-08
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青島焦化廠運焦皮帶轉(zhuǎn)運站除塵器質(zhì)量工期兩手抓 詳細(xì)信息

河北宏海環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)焦化廠除塵器、鍋爐電改袋除塵器、礦山除塵器、廢鋼破碎除塵器、礦熱爐除塵器、UV光氧催化廢氣凈化器等及各種行業(yè)除塵器等系列產(chǎn)品以及除塵布袋、除塵骨架、卸料器、電磁脈沖閥閥、脈沖控制儀、輸送設(shè)備等環(huán)保配件產(chǎn)品。本公司也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計及改造安裝,我公司擁有專業(yè)的安裝調(diào)試隊伍,可承攬大型環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備的安裝與調(diào)試。

更多詳情請咨詢宏海環(huán)保王經(jīng)理:手機(jī)微信同號15033683399 15904742038  QQ1013133553

焦?fàn)t機(jī)側(cè)裝煤、推焦?fàn)t頭煙設(shè)有煙氣收集凈化系統(tǒng),采用皮帶導(dǎo)通式煙氣收集輸送裝置與布袋除塵式除塵站凈化系統(tǒng)。由于原系統(tǒng)配套的除塵系統(tǒng)不能同時滿足兩座爐同時工作的需求,為了減少和消除粉塵對環(huán)境的污染及對工人身體健康的危害,保障勞動衛(wèi)生環(huán)境,新建一座除塵站及風(fēng)機(jī)機(jī)組,使每座爐配套使用一座除塵站,提高煙氣的捕集凈化效果。制定一套煙塵治理除塵系統(tǒng)的設(shè)計方案,使其達(dá)到國家規(guī)定的衛(wèi)生要求和排放標(biāo)準(zhǔn)。

焦化廠煉焦?fàn)t的維修方法:

焦?fàn)t本體的主要部位是用硅質(zhì)等耐火材料砌成,在長期的使用過程中,承受著高溫、機(jī)械力及物理、化學(xué)反應(yīng)等作用,爐體逐漸老化,燃燒室隔墻磚損壞,炭化室墻面出現(xiàn)通洞,機(jī)、焦側(cè)墻面磚碎裂、剝蝕;機(jī)焦側(cè)爐頭部位的嚴(yán)重竄漏,爐頭溫度偏低,推焦的阻力普遍增大,易損壞爐體和推焦設(shè)備。直接影響到焦?fàn)t長周期的穩(wěn)定生產(chǎn)、節(jié)能降耗。當(dāng)炭化室墻面出現(xiàn)通洞時,通常采用挖補,具體步驟如下

1、將受損爐號相鄰的兩個炭化室設(shè)置為緩沖爐號,停止出焦;

2、將受損爐號焦炭推出,保持空爐;

3、在受損炭化室內(nèi)破損區(qū)域與完好區(qū)域之間掛石棉隔熱簾子,并在隔熱簾與炭化室口頭之間墻面貼石棉板隔熱;

4、等待破損區(qū)域溫度降至人能勉強進(jìn)入,人工穿戴隔熱防護(hù)服強行進(jìn)入炭化室破損區(qū)域進(jìn)行挖補修復(fù)。多人輪換進(jìn)行砌筑,每人每次進(jìn)入時間控制在20min以內(nèi);

5、炭化室破損區(qū)域修復(fù)完畢,逐漸升溫,溫度達(dá)到1250°C左右開始裝煤;

6、受損炭化室裝煤后4小時安排緩沖爐號出焦,之后2至3個循環(huán)內(nèi)安排影響的爐號順箋,恢復(fù)正常生產(chǎn)。當(dāng)炭化室墻面出現(xiàn)嚴(yán)重剝蝕、碎裂時,通常采用抹補、噴補,具體步驟如下:

a、將受損爐號相鄰的兩個炭化室設(shè)置為緩沖爐號,停止出焦;

b、將受損爐號焦炭推出,保持空爐;

c、利用噴補機(jī)將泥料修復(fù)在爐墻損壞部位;

d、炭化室破損區(qū)域修復(fù)完畢,逐漸升溫,溫度達(dá)到1250°C左右開始裝煤;

e、受損炭化室裝煤后4小時安排緩沖爐號出焦,之后2至3個循環(huán)內(nèi)安排影響的爐號順箋,恢復(fù)正常生產(chǎn)。

焦化廠焦側(cè)地面除塵站系統(tǒng)由三部分組成:

第一部分為收集部分,即設(shè)在攔焦機(jī)上并隨攔焦機(jī)一起移動的吸塵罩和皮帶轉(zhuǎn)送小車;

第二部分為輸送部分,即將皮帶轉(zhuǎn)送小車導(dǎo)入的煙塵進(jìn)行輸送的無值守皮帶密封除塵風(fēng)管系統(tǒng);

第三部分為煙塵凈化部分,即出焦地面除塵站,包括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器、通風(fēng)機(jī)組、排氣筒、灰塵輸送系統(tǒng)和儲灰倉、以及電氣自動化控制系統(tǒng)等。

焦化廠除塵器方案簡述:

(1)煤塔到破碎間間距約150M左右,其中煤5皮帶煤塔內(nèi)產(chǎn)塵點二處,1#煤轉(zhuǎn)運站煤4皮帶需處理的產(chǎn)塵點二處。采用一套單點除塵系統(tǒng)(包括除塵器卸灰吸塵點)共5個吸塵點。

(2)破碎間吸塵點:破碎機(jī)受料點一處、每臺破碎機(jī)受料管道處各一處,破碎機(jī)下料處吸塵點兩處,煤3皮帶產(chǎn)塵點二處。采用一套單點除塵系統(tǒng)(包括除塵器卸灰吸塵點)共8個吸塵點。

(3)在產(chǎn)生點安裝密閉捕塵裝置,用除塵管網(wǎng)將除塵器、風(fēng)機(jī)與密閉裝置組成一個除塵系統(tǒng)。

(4)除塵器選取型:考慮到國家節(jié)能減排日趨嚴(yán)格,布袋除塵器的低排放具有極大優(yōu)勢,同時布袋除塵器維護(hù)檢修容易且成本低,而且低壓脈沖除塵器為現(xiàn)今布袋除塵器中技術(shù)較為先進(jìn)且成熟的,具有清灰效果好,排放濃度低的特點所以本除塵系統(tǒng)選取低壓脈沖防爆除塵器。

焦化廠除塵器改造內(nèi)容:

1、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻,保留原電除塵器進(jìn)口煙道,重新設(shè)計安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板,進(jìn)口煙道由于要安裝擋板門,需要在設(shè)計的安裝位置處斷開,安裝擋板門和補償器后密封焊接

2、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱,出口煙箱喇叭口的上部開孔,從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連,這樣既滿足設(shè)計要求,又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道,節(jié)約了成本,充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計,并負(fù)責(zé)實施安裝。恢復(fù)和更新除塵器保溫?fù)p壞和拆除的部分

3、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時,起到保護(hù)布袋作用。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗,通過PCL控制自動打開旁通閥,關(guān)閉煙氣進(jìn)口閥,煙氣直接通過旁通煙道進(jìn)入排氣煙道,有效保護(hù)濾袋。

4、新增必要的走梯平臺及照明,并增加一臺30m3空壓機(jī),同時增設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

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