聚氨酯保溫管
公司用引進的高壓成套聚氨酯發(fā)泡設備生產(chǎn)的三位一體直埋保溫管整體性能優(yōu)良、嚴格執(zhí)行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護管內(nèi)表面電暈處理工藝,進一步提高保溫管的粘接性能。 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。 聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。 直埋式預制保溫管較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分突出的優(yōu)點: 1、保溫性能好,熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%,長期運行可節(jié)約大量能源,顯著降低能源成本。 2、具有很強的防水和耐腐蝕能力,不需附設管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價低。 3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土。 4、使用壽命可達30-50年,正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。 纏繞型玻璃鋼聚氨酯直埋管道 纏繞型玻璃鋼外保護層是玻璃纖維增強樹脂纏繞而成,具有很高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,它能保護管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。 玻璃鋼 抗壓強度 Mpa 120-220 抗拉強度 Mpa 210-355 抗沖擊強度 1.0公斤鋼球1米高度自由落下。保護層無斷裂、裂紋和下陷變軟 表層硬度(HB) >320 表層含膠量 >45% 擊穿電壓 KV >25 抗?jié)B透強度 Mpa 400-900 氰凝 濕熱老化年限為30年 使用年限 熱老化年限為50年 性能指標項目 單位 技術指標 聚氨酯層數(shù)據(jù) 密度 Kg/m3 60(任意位置) 導熱系數(shù) W/(m?k) 0.033 徑向壓縮強度 MPa 0.3 吸水率 % 10 閉孔率 % 88 空洞 mm 1/3保溫厚度 平均泡孔尺寸 mm 0.5 玻璃鋼護管數(shù)據(jù)相對密度 g/cm3 1.8-2.0 彎曲強度 MPa 50 拉伸強度 MPa 150 滲水率 在0.05MPa水中1h無滲透 長期機械性能 80、20MPa、1500h 外觀 不得有殘余泡沫、雜物、明顯劃痕 組合管數(shù)據(jù) 同軸度 mm 8.0 剪切強度 KPa 120 鋼管兩端裸露長度 鋼管兩端 150-250 高溫直埋式預制蒸汽保溫管(外滑動) 外滑動式空氣層保溫結(jié)構形式 1、內(nèi)鋼管 2、富鋅底漆 3、滑動導向支架 4、耐高溫玻璃棉 5、鋁箔反射層 6、空氣保溫層 7、外套鋼管 8、外套鋼管防腐層 直埋式高溫蒸汽用預制保溫管是地下直埋中的一種管道,采用沒有混凝土結(jié)構的情況下也可以進行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應用,尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。 內(nèi)鋼管選用二度無機富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。保溫材料多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。 外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護聯(lián)合防護,使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體,又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補償器,并將其裝設在套管內(nèi),做成直埋形式,無須設置觀察井,施工操作方便、工期短。 低溫直埋式預制蒸汽保溫管(內(nèi)滑動) 內(nèi)滑動式保溫結(jié)構 1、內(nèi)鋼管 2、耐高溫無機富鋅漆 3、耐高溫減阻層 4、微孔硅酸鈣無機保溫層 5、鋁箔反射層 6、聚氨酯保溫層 7、外鋼管或外護PE夾克管 8、外套防腐 用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度,用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動界面,利用鋼套管強度高、密封性能好的特點,成功的解決了防水抗漏的難點。 保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯縫包扎在內(nèi)鋼管上,并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料,有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料,利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能,控制外套表面溫度低于50℃,保護防腐層,增加管道的整體壽命。 鋼管中的
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