鞏義市藍(lán)天機(jī)械煤泥烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn):該機(jī)抗過載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了零水平推力,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;烘干機(jī)烘干機(jī)采用調(diào)心式托輪裝置,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8mm以下粒度。干燥成本低采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高;可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
      煤泥烘干機(jī)烘干濕煤泥后一段時(shí)間會(huì)在烘干過程中出現(xiàn)粘壁,堵塞,糊料等情況,這樣就影響了煤泥烘干機(jī)的效率,對(duì)此我們藍(lán)天機(jī)械做出了對(duì)煤泥烘干機(jī)此現(xiàn)象的妙招。
1.煤泥烘干機(jī)抄板翻動(dòng)不均
    原因:滾筒里面的抄板結(jié)構(gòu)太簡單,總體物料烘干時(shí)間一致,結(jié)果造成煤泥粘在滾筒上,在一起的團(tuán)塊無法干燥。
    解決措施:改善結(jié)構(gòu),進(jìn)料由螺旋直接送入滾筒破碎,由滾筒抄板反復(fù)抄起撒落。物料與呈負(fù)壓的高溫介質(zhì)充分接觸滾筒,完成傳熱傳質(zhì)過程。
2.烘干后的煤泥焦糊:煤泥掉在滾筒高溫處,由于高濕粘性,結(jié)果造成粘在滾筒上面,煤泥焦糊后才脫落。
    解決措施:同時(shí)加了一個(gè)滾筒利用它的傾角和新式風(fēng)機(jī)的作用,先烘干一段時(shí)間再讓高濕物料在滾筒顛簸前進(jìn),極少數(shù)粘著滾筒的被抄板刮起,干燥后由出料螺旋排出,最重要的是尾氣通過滾筒邊兒上的除塵器除塵后,排入大氣。這是一個(gè)細(xì)心的新配套工具,充分呵護(hù)員工健康。
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