臨沂高誠管業(yè)有限公司

江蘇熱軋無縫鋼管首選臨沂高誠管業(yè)有限公司，本公司供應(yīng)的鋼管質(zhì)量可靠，采用先進(jìn)的熱軋工藝進(jìn)行處理，保證鋼管性能穩(wěn)定，適用范圍廣。 無縫鋼管主要有兩種生產(chǎn)工藝，一種是熱軋，另一種冷拔，兩種生產(chǎn)工藝，在工序、技術(shù)方面有不同的要求，對鋼管性能和質(zhì)量也會產(chǎn)生不同的影響。熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程主要包括坯料軋前準(zhǔn)備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、精整等，下面江蘇熱軋無縫鋼管廠家為大家簡單介紹一下無縫鋼管變形工序的主要三個工序，分別是穿孔、軋管和定減徑。 1.穿孔，是將實心的管坯變成空心的毛管，將軋件斷面定為圓環(huán)形。要求穿出的毛管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺寸精度高，并要求毛管的內(nèi)外表面要光滑，不能有結(jié)疤、折疊、裂紋等缺陷，還要注意穿孔的速度和軋制周期，要適應(yīng)整個機(jī)組的生產(chǎn)節(jié)奏。 2.軋管，將厚壁的毛管變成薄壁的荒管，根據(jù)后續(xù)的工序減徑量和經(jīng)驗公式，確定本工序荒管的壁厚值。將厚壁毛管變成薄壁荒管時，要保證壁厚的均勻度，還要保證荒管內(nèi)外表面質(zhì)量。 3.定減徑，大圓變小圓，簡稱定徑，采用定徑機(jī)處理，消除前道工序軋制過程中，造成荒管外徑不一的問題，提高鋼管的外徑精度和圓度。減徑工藝，要在一定的總減徑率和較小的單機(jī)架減徑率條件下，達(dá)到定徑目的，并實現(xiàn)使用一種規(guī)格管坯生產(chǎn)多種規(guī)格陳品管的任務(wù)，還能改善鋼管的外表面質(zhì)量。 以上就是有關(guān)“江蘇熱軋無縫鋼管”的內(nèi)容，大家如果想了解更多信息，請繼續(xù)關(guān)注高誠管業(yè)。