產(chǎn)品介紹強夯設(shè)備:采用15T履帶式起重機作為提升機具。夯錘重120KN,以20MM厚的鋼板為底,底面積1.8×1.8M,外包高0.96M。厚10MM鋼板,內(nèi)設(shè)多層錨固鋼筋并滿澆C28混凝土,錘底到錘面埋有5根ф100MM的通氣管,以降低夯擊的氣墊作用,錘頂采剛性吊環(huán),使用吊鉤得以迅速而方便的掛上。自動脫鉤裝置由船用脫鉤裝置改變而來,開鉤拉繩一端系在脫鉤裝置的把柄上,另一端穿過焊在吊車大鉤側(cè)板上的轉(zhuǎn)向滑輪,然后固定在吊車起重臂底部的軸上,當(dāng)夯錘起吊到預(yù)定高度時,開鉤拉繩即張緊而拉開脫鉤裝置的鎖卡,使夯錘脫鉤下落性能參數(shù)參數(shù)試驗根據(jù)經(jīng)驗公式H=aM-h(huán)/10,取a為0.7,,選定錘重M為100KN,落距h為10M,單擊夯擊能為1000KN-M。為判定強夯效果并確定夯擊參數(shù),在現(xiàn)場進行了強夯試驗,將施工場地劃分為2個試夯區(qū),每試區(qū)6個試夯點,具體記錄每擊的地基下沉量及地面變異,每連擊2次后進行靜力觸探,記錄各層地基承載力提高情況,各試點夯擊完成后進行鉆探及靜力觸探,取得夯擊后的有關(guān)數(shù)據(jù)。使用及維護 1) 清理并平整施工場地,當(dāng)表土松軟時可鋪設(shè)一層厚度為1.0~2.0m 的砂石施工墊層; 2) 標(biāo)出夯點位置,并測量場地高程; 3) 起重機就位,夯錘置于夯點位置; 4) 測量夯前錘頂高程; 5) 夯擊并逐擊記錄夯坑深度。當(dāng)夯坑過深而發(fā)生起錘困難時停夯,向坑內(nèi)填料直至與坑頂平,記錄填料數(shù)量,如此重復(fù)直至滿足規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)完成一個墩體的夯擊。當(dāng)夯點周圍軟土擠出影響施工時,可隨時清理并在夯點周圍鋪墊碎石,繼續(xù)施工; 6) 按由內(nèi)而外,隔行跳打原則完成全部夯點的施工; 7) 推平場地,用低能量滿夯,將場地表層松土夯實,并測量夯后場地高程; 8) 鋪設(shè)墊層,并分層碾壓密實。其他說明 在普通強夯法和強夯置換法基礎(chǔ)上,經(jīng)過對強夯設(shè)備和施工工藝深入研究開發(fā),達到節(jié)能減排的綜合效果。同時達到在同等條件下的質(zhì)量安全保證作用: ①土體的有效加固深度可提高1~2倍。 ②土體的承載力可提高40~150%。 ③置換著底深度可達到10M,加固后沉降值小且均勻。 ④機械化程度高,施工效率高且施工安全有保證。 ⑤施工質(zhì)量檢測方法簡單、直觀,加固效果可靠。交易說明以負責(zé)任的態(tài)度對待所承擔(dān)的每一項工程,做到每項工程都讓業(yè)主滿意。我們愿與您長期合作,竭誠為廣大業(yè)主和社會各界服務(wù),為祖國建設(shè)做出貢獻!
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