在反擊破工作過程中要特別注意一下情況的發(fā)生?!.反擊式破碎機的軸承溫度過高。
詳細的排除方法:
1)首先要檢查潤滑脂是否減少;
2)標準來講潤滑脂應充滿軸承座容積的50%;
3)要及時清洗軸承、更換潤滑脂;
4)如果磨損嚴重請更換軸承。
B.機器在運轉過程中,破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈。
詳細的處理方法:
1)應立即關閉破碎機電源,停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進入破碎腔。
2)機器在運轉過程會產(chǎn)生巨大的振動,檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙;
是否耐磨襯板是否脫落的緣故。
3)斷裂件的更換
C.該機在出料過程中粒度過大的解決方法:
詳細的處理方法:
1)應通過調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴重的襯板和板錘;
2)再者就是調(diào)整反擊架位置,使其兩側與機架襯能夠達到相對的間隙保證出料粒度。
反擊式破碎機性能:
1.多腔均勻破碎,適宜破碎硬巖;
2.低矮的大進料口,便于生產(chǎn)線布置和增大進料尺寸;
3.新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長;
4.高鉻板錘、獨特的反擊襯板,尤其適用于硬巖破碎、高效節(jié)能;
5.硬巖破碎、高效節(jié)能;
6.均整板結構使排料更呈小粒徑和立方體形,無內(nèi)紋;
7.產(chǎn)品形狀呈立方體,排料粒度大小可調(diào);
8.簡化破碎流程;
9.全液壓開啟,便于維修及更換易損件。                                             
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