產(chǎn)品名稱:雙機(jī)聯(lián)動折彎機(jī)
型號:2-WE67K
規(guī)格:1000/6500
產(chǎn)品簡介:2-WE67K-1000/6500  雙機(jī)聯(lián)動折彎機(jī)
詳細(xì)介紹:
一、整機(jī)結(jié)構(gòu):
        本機(jī)器機(jī)架由左右墻板、工作臺、油箱、槽鋼等組成框架結(jié)構(gòu),具有較好的強(qiáng)度和剛度,部件焊接后消除應(yīng)力,采用液壓上傳動,工作平穩(wěn)、可靠。
二、液壓系統(tǒng):
        本機(jī)床是一種全電液伺服同步數(shù)控折彎機(jī),采用世界最先進(jìn)的德國BOSCH公司制造電液伺服系統(tǒng),液壓動力單元結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,采用了油液通道和接頭數(shù)量被限制到最小程度的集成閥塊液壓,使得可靠性和安全性能夠保證。
三、機(jī)械系統(tǒng):
1、    該機(jī)床采用電液同步控制,同步精度高。在工作時抗偏載能力得以較高體現(xiàn)。
2、    采用上模撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),使折板精度得以提高。
3、    本機(jī)器后擋料采用滾珠絲杠,無間隙傳動。
四、同步控制系統(tǒng):
        該機(jī)床采用電液伺服控制同步系統(tǒng),同步精度高。在機(jī)床兩側(cè)裝有2個光柵尺(Y1-Y2),分別用來測定滑塊兩端與工作臺的確切距離,光柵尺與工作臺相連  接,這樣墻板工作變形不會影響滑塊定位精度。位置數(shù)據(jù)反饋到數(shù)控系統(tǒng),它便可以測算出伺服閥控制信號(S1-S2)。
五、機(jī)床的抗偏載能力:
        本機(jī)的電液伺服系統(tǒng)是一種內(nèi)置閉環(huán)控制系統(tǒng),它通過光柵尺動態(tài)的核測出滑塊的同步誤差,由數(shù)控系統(tǒng)的電液伺服閥糾正滑塊同步誤差,使滑塊在完全偏載的情況下始終能與工作臺保持平行。
六、  機(jī)床的精度:
          1、X軸定位精度0.1mm,Y軸定位精度0.01mm
          2、X軸重復(fù)定位精度0.1mm,Y軸重復(fù)定位精度0.01mm
          3、Y軸平行精度0.02mm
七、  先進(jìn)的技術(shù)和工藝: 
1、  油缸:45號鋼調(diào)質(zhì)處理,內(nèi)孔精鏜,滾壓,衍磨
2、  活塞桿大?。?5號鋼調(diào)質(zhì)處理,外圓鍍鎳磷
3、  油缸導(dǎo)套:采用特制鋅基耐磨合金
八、    數(shù)控系統(tǒng):;
機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)所控制三軸(Y1、Y2、X、)
1、  Y1、Y2軸:分別調(diào)節(jié)左右油缸行程。
2、  X軸:調(diào)節(jié)并定位后擋料尺寸。
九、    DA65W系統(tǒng)簡介;
1.  DA65W電腦是荷蘭Delem公司原裝進(jìn)口的折彎機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)瞬時關(guān)機(jī)。
2.  DA65W數(shù)控系統(tǒng)是結(jié)合最新計(jì)算機(jī)發(fā)展技術(shù),率先采用實(shí)時Windows嵌入式操作系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)電液伺服折彎機(jī)的自動控制.操作系統(tǒng)與折彎機(jī)應(yīng)用程序核心捆綁,保證在瞬間關(guān)機(jī)和頻繁開關(guān)的情況下,系統(tǒng)仍然能穩(wěn)定,可靠工作。
3.  10.4英寸TFT真彩LCD顯示,二維圖形方式編寫程序,內(nèi)置PLC功能,并且外觀時尚,操作簡單。
4.  數(shù)控系統(tǒng)可對機(jī)床的工作時間與折彎次數(shù)自動累計(jì),從而節(jié)約了人工計(jì)料的時間,提高工作效率。
5.  在單步折彎時,用戶只需把所折板的相關(guān)參數(shù)輸入系統(tǒng),系統(tǒng)即可自動計(jì)算出折彎所需的壓力,并給予控制。
6.  當(dāng)用戶需要對一個工件進(jìn)行多步折彎時,只須按所需折彎尺寸把程序輸入系統(tǒng),系統(tǒng)即可對其工件進(jìn)行連續(xù)折彎。
7.  數(shù)控系統(tǒng)可以對機(jī)床,模具,工件的外形尺寸以圖形的方式按1:1:1的比例自由縮放,系統(tǒng)對所編寫的程序進(jìn)行模擬折彎.以便對工件在整個折彎的過程中進(jìn)行全方位碰撞檢測,并給予提示,杜絕廢料。
8.  數(shù)控系統(tǒng)可存儲50個模具圖形,以便在使用不同的模具時不必更改程序,從而提高工作效率。
9.  數(shù)控系統(tǒng)可存儲25個折彎程序,并且每個程序可編制多個工序.當(dāng)折彎不同的工件時,只需要從電腦中調(diào)出已編制好的程序,電腦即可按程序執(zhí)行每個工序進(jìn)行工作。
10.數(shù)控系統(tǒng)可以對錯誤的程序發(fā)出警告提示,避免了操作人員的誤操作。
11.數(shù)控系統(tǒng)可以對機(jī)床的折彎速度,保壓時間,卸壓時間,折彎壓力,折彎角度,滑塊開口高度等參數(shù)進(jìn)行自動控制。
十、技術(shù)參數(shù):
公稱壓力          10000KN                      工作臺長          6500mm
立柱間距          4800mm                        喉口深度          800mm
滑快行程          400mm                          主電機(jī)功率      55KW
最大開啟高度  800mm 
X軸伺服電機(jī)功率:0.75KW
十一、  機(jī)床主要電氣元件配置:
      電氣部分:DA65W數(shù)控系統(tǒng):荷蘭DELEM
      伺服驅(qū)動系統(tǒng):日本安川(YASKAWA)
      光柵尺:德國海德漢(HEIDENHAIN)
      液壓系統(tǒng):德國博世(BOSCH)         
      主要低壓電氣元件:施耐德
無錫神沖鍛壓機(jī)床有限公司,是一家專業(yè)生產(chǎn)剪板機(jī),液壓剪板機(jī),液壓板料折彎機(jī),卷板機(jī)等鍛壓機(jī)床的全國高新技術(shù)企業(yè)。
    公司擁有一大批具有豐富專業(yè)知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員,具備獨(dú)立開發(fā)、設(shè)計(jì)新產(chǎn)品的能力,公司產(chǎn)品在國內(nèi)外市場均得到一致好評.  公司擁有出口產(chǎn)品許可證,自營出口許可證,出口產(chǎn)品主銷歐美國家。
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