連續(xù)熔硫釜適用于合成氨廠、焦化廠、石油煉廠氣、城市煤氣的濕式氧化法脫硫,溶液經(jīng)過再生所產(chǎn)生的硫泡沫回收生產(chǎn)硫磺?!∵B續(xù)熔硫釜可使脫硫產(chǎn)生的硫泡沫直接進(jìn)熔硫釜生產(chǎn)硫磺。改變了傳統(tǒng)工藝將硫泡沫經(jīng)過濾機(jī)過濾等工藝過程,沒有轉(zhuǎn)動設(shè)備,生產(chǎn)可連續(xù)進(jìn)行:硫泡沫連續(xù)地進(jìn)入熔硫釜,在釜特殊內(nèi)件作用下,清液從釜上部旁側(cè)排出,熔融態(tài)的產(chǎn)品硫磺從釜的下部不斷地流出。它取代了傳統(tǒng)的落后的間斷熔硫法和直接煮硫法,而集硫泡沫的收集、硫泡沫中硫的分離、熔融、回收及脫硫液的收集、回收利用于一體,整個熔硫過程連續(xù)、高效、節(jié)能、環(huán)保?!〔捎眠B續(xù)熔硫釜的硫回收技術(shù)不僅生產(chǎn)效率高、經(jīng)濟(jì)效益好,也是合成氨廠、焦化廠、石油煉廠氣、城市煤氣等采用濕式氧化法脫硫工藝治理硫泡沫環(huán)境污染的必備設(shè)備,它從源頭上解決了脫硫污水二價硫污染的問題。國家有關(guān)部門曾明確提出“十五”期間在環(huán)境保護(hù)方面,脫硫廢水可采用連續(xù)熔硫釜分離濃縮回收固體硫磺和脫硫劑的技術(shù)與措施?!《?、工作原理及過程 來自脫硫工段的硫泡沫由硫泡沫槽下部自流入熔硫釜,用蒸汽加熱,在釜內(nèi)件的作用下釜內(nèi)物料溫度形成上低下高的梯度分布。加熱到70—90度時微小顆粒的單質(zhì)硫聚集增大與溶液分離,溶液從排液口排出,回脫硫系統(tǒng)繼續(xù)使用。增大后的硫顆粒進(jìn)入下部高溫區(qū),經(jīng)高溫熔融后成為易于流動的熔融狀態(tài)的硫,經(jīng)保溫閥排出釜外進(jìn)入鑄模,經(jīng)冷凝后成為塊狀固體硫。整個工藝操作過程只需控制兩個閥門就可實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)排液、連續(xù)放硫,操作容易、簡單。該過程中物料在釜內(nèi)始終處于有序的流動狀態(tài),自動完成分離、聚集、濃縮、熔融、回收固體硫過程,并且沒有傳統(tǒng)硫回收中廢渣的生成,硫的回收率極高,并可節(jié)省大量蒸汽?!∪?、產(chǎn)品規(guī)格及工藝性能 型號規(guī)格: KRL600?。耍遥蹋梗埃啊?nèi)筒公稱直徑mm: ф600 ф900 內(nèi)筒內(nèi)件材料:?。埃茫颍保福危椋埂A套材料 Q235-B 硫泡沫處理量kg/h?。玻担埃啊常埃埃啊。矗担埃啊担埃埃啊×蚧钱a(chǎn)量噸/年 ~500 ~900 硫磺純度 ≥98% 呈黃色 飽和水蒸汽壓力 MPa?。埃常怠埃础嵙蚧钦羝牧俊。簟 保?/p>
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