翻邊機使用過程中的注意事項:
翻邊模具破裂是在翻邊機使用的過程中最常見的問題之一,它可能有以下幾種原因構(gòu)成:
1.模具結(jié)構(gòu)問題,沖頭R角太小,并且表面粗糙;
2.制程安排問題,預(yù)沖孔毛刺大,預(yù)沖孔太?。?
3.材料問題,材料翻邊系數(shù)小于許用翻邊系數(shù),潤滑不良,
4.操作問題,沖頭上廢料未清凈,速控比太大。
解決方法:增大沖頭R角,提高沖頭表面光滑度,預(yù)沖孔后增加去毛刺或提高模具間隙,更換預(yù)沖頭,調(diào)整材料翻邊系數(shù)大于許用翻邊系數(shù),增強潤滑劑,及時清理沖頭廢料,降低速控比。
若考慮在翻邊機設(shè)備上裝配一套模具上拉深翻邊且同時成形時,所需拉深翻邊、成形面多,且拉深與翻邊逆向成形,工藝要求及結(jié)構(gòu)設(shè)計難度很大。由于工件外形尺寸偏大而材料較薄,如果拉深成形過程控制不好,會導(dǎo)致工件大凸緣周邊部分材料失穩(wěn)而起皺,影響工件的翻邊成形。而當(dāng)翻邊機成形過程完成后,由于工件呈兩頭大而中間小的狀況,會卡在凹模之中,造成工件卸料困難。因此翻邊機模具的結(jié)構(gòu)成為關(guān)鍵。工件成形過程由翻邊與拉深共同作用完成的。
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