上海希盾泵業(yè)有限公司

ZM型渣漿泵】

產(chǎn)品名稱：渣漿泵

產(chǎn)品型號：ZM型 

產(chǎn)品流量：150~1600m3/h

產(chǎn)品揚(yáng)程：20~450m

產(chǎn)品材質(zhì)：鑄鐵等

聯(lián)系電話：021-31001130 

產(chǎn)品簡介

ZM型渣漿泵概述】：ZM型渣漿泵是電力設(shè)計研究院與希盾泵業(yè)共同研制的一種新型泵，該泵適用于冶金、礦山、煤炭、建材、火電廠等工業(yè)部門輸送高濃度（50%）、大粒徑（6MM）渣漿。ZM型渣漿泵是一種單級吸懸臂臥式離心泵，在結(jié)構(gòu)上吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)而設(shè)計的，該泵便于安裝、拆卸檢修方便。

⒈泵頭部分：ZM渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前、后泵殼、前護(hù)板、后護(hù)板、護(hù)套、軸套組成。過流部分采用JM3制造，前、后泵殼由灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造。泵的吐出口位置可根據(jù)需要，按45℃間隔，旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用，并可根據(jù)用戶要求的角度安裝，葉輪前后蓋板有背葉片以減少泄露，提高泵的壽命及效率。

⒉軸封部分：軸封有兩種型式，副葉輪軸封及填料軸封。副葉輪軸封具有不稀釋礦漿、密封使用壽命長、密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。填料密封結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

⒊傳動部分：ZM型渣漿泵可采用直接驅(qū)動，軸承座合軸承體組件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會彎曲和振動。軸承選用重型單列圓錐滾子軸承，能夠承受泵的軸向和徑向載荷。軸承采用油脂潤滑。軸承體兩端有軸承壓蓋，內(nèi)有密封圈，能有效防止礦漿進(jìn)入和潤滑脂的外泄，保證軸承安全運(yùn)行。可根據(jù)用戶要求，軸承轉(zhuǎn)動部位采用對開式，用稀油潤滑，降低軸溫。

ZM型渣漿泵工作原理】：往復(fù)泵在使用過程中出現(xiàn)排出壓力不足，達(dá)不到設(shè)計值要求的原因及相應(yīng)解決方案有以下幾方面：1、單向閥密封不嚴(yán)或卡死等問題。檢查單向閥的密封情況，檢查閥體是否有異物，如有必要則進(jìn)行更換。2、吸入側(cè)管路閥門關(guān)閉或者開度不夠。檢查管路閥門，并進(jìn)行調(diào)節(jié)已達(dá)到要求。3、吸上高度太大。重新計算設(shè)計檢查安裝高度是否符合要求，并做調(diào)整。4、介質(zhì)黏度太高。需要重新核實(shí)，更換新型號泵。

ZM型渣漿泵選型（型號）】：往復(fù)泵在運(yùn)行時出現(xiàn)流量降低的原因可能有哪些方面？及其相應(yīng)的解決方案。1、單向閥密封不嚴(yán)，導(dǎo)致部分介質(zhì)回流到進(jìn)口處。檢查單向閥的密封情況，并修復(fù)。2、吸入側(cè)管路閥門關(guān)閉或開度不夠。調(diào)節(jié)閥門開度。 3、吸上高度太大，吸程超過往復(fù)泵的自吸能力，導(dǎo)致吸入量減少。重新選擇安裝高度。柱塞泵的柱塞填料密封泄漏量增大的原因有哪些？1、填料過松。應(yīng)適當(dāng)壓緊填料或更換填料。2、壓蓋安裝的預(yù)緊力對內(nèi)外側(cè)填料施加力不均勻早曾介質(zhì)泄露。被壓入填料箱內(nèi)的填料，每到填料環(huán)的受力情況是不一樣的，外側(cè)填料受力最大，里側(cè)填料受力最小，呈拋物線形，介質(zhì)在填料與填料箱體之間泄露、在填料與運(yùn)動軸表面之間泄露是主要原因。3、介質(zhì)腐蝕填料或柱塞，材料的選擇可能不當(dāng)。4、柱塞磨損嚴(yán)重，需要更換。：更詳細(xì)的選泵型號及性能參數(shù)，請登錄

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