ZE系列化工流程泵
產(chǎn)品名稱:化工流程泵
產(chǎn)品型號(hào):ZE型
產(chǎn)品流量:2.5~2600m3/h
產(chǎn)品揚(yáng)程:16~250m
產(chǎn)品材質(zhì):不銹鋼等
聯(lián)系電話:021-31001130
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ZE系列化工流程泵概述:ZE系列化工流程泵,是根據(jù) API610 、 API682 和 VDMA24297 (重型) 規(guī)范設(shè)計(jì)的。該泵為單級(jí)、單吸懸臂式渦殼泵,泵體為中心線支撐。軸向吸入,徑向排出。軸向力采用前后口環(huán)及平衡孔進(jìn)行水力平衡。機(jī)械密封可采用單端面或雙端面平衡型集裝式。機(jī)械密封并配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng),密封管路系統(tǒng)按 API 規(guī)范設(shè)計(jì)。最大工作壓力 5.0MPa 。吸入與排出法蘭可按 GB 、 DIN 、 ANSI 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。 適合輸送清潔或含有少量顆粒的液體,低溫或高溫的液體,中性或有腐蝕的液體。適用于煉油、石油化工、煤加工及低溫工程、造紙,醫(yī)藥、供水、發(fā)電、環(huán)保,合成纖維、化肥、、冶金、食品等。
ZE系列化工流程泵工作原理:往復(fù)泵在使用過(guò)程中出現(xiàn)排出壓力不足,達(dá)不到設(shè)計(jì)值要求的原因及相應(yīng)解決方案有以下幾方面:1、單向閥密封不嚴(yán)或卡死等問(wèn)題。檢查單向閥的密封情況,檢查閥體是否有異物,如有必要?jiǎng)t進(jìn)行更換。2、吸入側(cè)管路閥門關(guān)閉或者開度不夠。檢查管路閥門,并進(jìn)行調(diào)節(jié)已達(dá)到要求。3、吸上高度太大。重新計(jì)算設(shè)計(jì)檢查安裝高度是否符合要求,并做調(diào)整。4、介質(zhì)黏度太高。需要重新核實(shí),更換新型號(hào)泵。標(biāo)準(zhǔn)管路按 API 規(guī)范設(shè)計(jì),可對(duì)中心支撐的泵支座進(jìn)行冷卻,當(dāng)溫度 T ≤ 200 ℃時(shí)軸承架不須冷卻;當(dāng)溫度 T>200 ℃時(shí)軸承架采用風(fēng)冷或水冷卻。泵蓋具有冷卻或加熱管接頭,軸封采用單端面或雙端面機(jī)械密封,配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng),不銹鋼材質(zhì)有 304 , 304L, 316, 316L , CD-4Mcu, 904 , 904L ,哈氏合金等,最大工作壓力 5.0MPa 溫度 -80~+450 ℃,流量 3-2600m3/h 揚(yáng)程 3-260m 轉(zhuǎn)速 1450-2900r/min 。
ZE系列化工流程泵選型(型號(hào)):往復(fù)泵在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)流量降低的原因可能有哪些方面?及其相應(yīng)的解決方案。1、單向閥密封不嚴(yán),導(dǎo)致部分介質(zhì)回流到進(jìn)口處。檢查單向閥的密封情況,并修復(fù)。2、吸入側(cè)管路閥門關(guān)閉或開度不夠。調(diào)節(jié)閥門開度。 3、吸上高度太大,吸程超過(guò)往復(fù)泵的自吸能力,導(dǎo)致吸入量減少。重新選擇安裝高度。柱塞泵的柱塞填料密封泄漏量增大的原因有哪些?1、填料過(guò)松。應(yīng)適當(dāng)壓緊填料或更換填料。2、壓蓋安裝的預(yù)緊力對(duì)內(nèi)外側(cè)填料施加力不均勻早曾介質(zhì)泄露。被壓入填料箱內(nèi)的填料,每到填料環(huán)的受力情況是不一樣的,外側(cè)填料受力最大,里側(cè)填料受力最小,呈拋物線形,介質(zhì)在填料與填料箱體之間泄露、在填料與運(yùn)動(dòng)軸表面之間泄露是主要原因。3、介質(zhì)腐蝕填料或柱塞,材料的選擇可能不當(dāng)。4、柱塞磨損嚴(yán)重,需要更換。:更詳細(xì)的選泵型號(hào)及性能參數(shù),請(qǐng)登錄
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