隨著消費電子產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,釹鐵硼永磁產(chǎn)品的應(yīng)用越來越廣泛,產(chǎn)量逐年攀升,但是令各大廠商頭痛的是,落后的質(zhì)檢方式和極低的檢測效率,與井噴式的產(chǎn)量形成巨大矛盾,成為限制其發(fā)展的瓶頸之一。采用自動化快速檢測設(shè)備替代以往人工抽檢方式,可為客戶全面提高產(chǎn)品出廠合格率,提升其市場競爭力。
各類釹鐵硼產(chǎn)品
 
各類釹鐵硼產(chǎn)品
 
【設(shè)備概述】
釹鐵硼永磁產(chǎn)品綜合檢測設(shè)備,采用光學(xué)控制技術(shù),運用非接觸式光學(xué)測量方式,能快速檢測各種永磁產(chǎn)品的尺寸數(shù)據(jù)和外觀缺陷,并進行自動分選。整臺設(shè)備沒有易損件,過保維修成本極低。
設(shè)備外觀軟件界面 
設(shè)備外觀軟件界面
 
設(shè)備外觀軟件界面
【基本原理】
系統(tǒng)由工控機、數(shù)字采集卡、運動控制器、測試單元、物料傳輸單元及分選單元組成。其中接近傳感器負責(zé)觸發(fā)檢測傳感器;數(shù)字采集卡將測試單元采集的數(shù)字信號傳輸給工控機,由工控機進行數(shù)據(jù)處理;運動控制器接收到工控機傳輸?shù)目刂菩盘?,對物料傳送單元和分選單元進行控制;物料傳送單元將物料盒內(nèi)的產(chǎn)品自動排料,然后傳輸?shù)綔y試工位;檢測完成后,分選單元將產(chǎn)品按用戶設(shè)定的質(zhì)檢標準自動分選,并分類輸出。 
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【規(guī)格指標】
(1           檢測效率:200~400片/min(視工件尺寸形狀而定); (2檢測項目:可檢測多種規(guī)格產(chǎn)品的各項尺寸數(shù)據(jù)及上下兩面的外觀缺陷;
(3)                可檢測的產(chǎn)品形狀:圓片、圓環(huán)、方片、方塊、跑道、扇形、等等;
(4)                產(chǎn)品尺寸檢測范圍:2mm~20mm;
(5)                自動排料、下料;
(6)                自動分選:按照用戶設(shè)定的合格標準進行自動分選,并分類輸出;
(7)                能夠?qū)Ξa(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)自動存儲,并統(tǒng)計每批產(chǎn)品合格率等數(shù)據(jù),可自動生成報表,便于進行質(zhì)量追溯和控制;
 
【設(shè)備價值對照】
  (1)提高產(chǎn)品質(zhì)量:對成品的尺寸檢測,用戶目前只能采用抽檢方式,造成產(chǎn)品批量退貨,采用本方案后,尺寸實現(xiàn)全檢,產(chǎn)品交付時不合格率大幅度下降。對于外觀檢測,用戶目前采用人工方式進行檢測,容易受人眼疲勞等因素的影響,檢測結(jié)果不客觀,采用本方案后,通過計算機視覺技術(shù),可對外觀缺陷進行客觀判斷,從而提高交付產(chǎn)品質(zhì)量。
(2)提升市場地位:目前在釹鐵硼永磁產(chǎn)品行業(yè)中,基本都是采用人工方式進行檢測,本方案提供的高效自動化檢測設(shè)備,在提高產(chǎn)品交付質(zhì)量的同時,也全面提升了用戶的市場地位,為用戶拿到更多訂單創(chuàng)造了條件。
【應(yīng)用擴展】
 
此解決方案經(jīng)過少量修改后,可適用于各種永磁產(chǎn)品的檢測,也適用于墊圈、螺母、磁瓦等類似形狀小零件的尺寸和外觀檢測。
【售后支持】
該設(shè)備提供“云功能”,能夠鏈接“領(lǐng)邦售后云服務(wù)器”,具備遠程診斷、遠程軟件升級;在現(xiàn)場工程師配合下,能夠進行遠程維修;節(jié)省客戶的過保維修成本,縮短故障修復(fù)時間;
【交易形式】
設(shè)備采購;設(shè)備租賃;計件服務(wù);
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