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控制液壓系統(tǒng)泄漏的控制方案三：

        減少動(dòng)密封件的磨損：大多數(shù)動(dòng)密封件都經(jīng)過(guò)精確設(shè)計(jì)，如果動(dòng)密封件加工合格，安裝正確，使用合理，均可保證長(zhǎng)時(shí)間相對(duì)無(wú)泄漏工作。從設(shè)計(jì)角度來(lái)講，設(shè)計(jì)者可以采用以下措施來(lái)延長(zhǎng)動(dòng)密封件的壽命：

        1、消除活塞桿和驅(qū)動(dòng)軸密封件上的側(cè)載荷；

        2、用防塵圈、防護(hù)罩和橡膠套保護(hù)活塞桿，防止磨料、粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入；

        3、設(shè)計(jì)選取合適的過(guò)濾裝置和便于清洗的油箱以防止粉塵在油液中累積；

        4、使活塞桿和軸的速度盡可能低。

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　　液壓系統(tǒng)工作壓力一般為20一25 MPa。工程機(jī)械中液壓泵的常見(jiàn)故障是軸伸處外漏或因磨損引起排量減小。不論是齒輪泵還是柱塞泵，其內(nèi)部泄漏量的80%是因軸向密封面磨損引起的，可通過(guò)研磨來(lái)解決。連接之液壓缸的故障多表現(xiàn)為外漏或內(nèi)漏。液壓缸活塞桿被拉毛后，缸蓋處的密封件很快被磨損而產(chǎn)生外漏 導(dǎo)向套偏磨失圓，當(dāng)其圓度誤差超過(guò) 0.20mm 時(shí)也會(huì)導(dǎo)致外漏 密封件老化也是導(dǎo)致外漏的原因之一。