THG-8168耐高溫密封膠
一、耐高溫密封膠性能特點:
研泰牌耐高溫密封膠,雙組份,膏狀,由進口高分子改性高溫樹脂和高溫固化劑組成,耐高溫可達350度,最高溫度達400度,解決一般膠水無法解決高溫運轉(zhuǎn)作業(yè)環(huán)境下的粘接接問題,通常用于電力、石化等高溫工作狀況下的油、汽、酸、堿管道及管線結(jié)合面的密封、粘接及修補;
★ 具有較高的密封性能——不垂流,適用于高溫工況下各種金屬、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、粘接、修補。
★ 耐介質(zhì)強——具有優(yōu)良的耐介質(zhì)性能、電絕緣性能、耐酸堿性、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐油及耐多種化學物質(zhì),固化物無毒,柔韌性好的優(yōu)點。
★ 方便快捷解除問題——本產(chǎn)品具有適用方便、快速、經(jīng)濟、耐用、可靠等特點,適合高溫緊急修補、粘接之用途。
二、耐高溫密封膠產(chǎn)品用途
★ 解決一般膠水無法解決高溫運轉(zhuǎn)作業(yè)環(huán)境下的粘接接問題,通常用于電力、石化等高溫工作狀況下的油、汽、酸、堿管道及管線結(jié)合面的密封和修補、粘接;
★ 可用于汽輪機低壓缸體結(jié)合面的密封。
★ 電廠輸煤管道;排灰系統(tǒng);鋼鐵廠、冶金行業(yè)的輸料、配料料倉及料斗;火力發(fā)電廠球磨機出口斜管部位;排粉機內(nèi)殼;磨煤機出口管道、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風管彎頭等耐磨陶瓷片與金屬管道的粘貼。
三、耐高溫密封膠使用方法
★ 表面處理:被粘接表面應打磨粗糙或噴砂處理,對一些特殊工況要進行特殊處理,如鑄鐵泵殼表層含水帶銹要用火焰燒烤的方法將表層內(nèi)的水分除凈,然后打磨或噴砂:
★ 混合:由A和B雙組份組成,使用時嚴格按規(guī)定的配合比將A組份和B組份充分混合,按質(zhì)量比A:B=5:1。并在規(guī)定的可操作時限內(nèi)用完,調(diào)配好的膠如果一次性沒用完,剩余膠不能再使用,建議隨用隨配,減少浪費。
★ 涂膠: 用刮板或膠刀將混合好的膠涂于待粘接表面,可先涂少許,用刮板或膠刀反復按壓,使膠與基體充分浸潤灌實。
★ 固化:一般情況下室溫(20~25℃)固化;當氣溫低于25℃時適當延長固化時間,當待粘表面的溫度在15℃以下,必須采用適當?shù)募訜岱绞讲拍鼙WC涂層固化。建議用紅外燈、碘鎢燈、電爐加熱距粘接位大約50cm處加熱6-8小時,或初固化后,將工件整體放入烘箱或加熱爐內(nèi)加熱,溫度不高于80℃,保溫3-4小時;當工作環(huán)溫度高于25℃或混合量過大時,固化速度會加快,要適當縮短混合后的操作時間。
四、耐高溫密封膠參數(shù)表
THG-8168高溫密封膠性能及固化特性表(測試條件:溫度20~25℃,相對濕度60)
項目 參數(shù) 項目 參數(shù)
顏色 灰 揮發(fā)性(A\B) 無
外觀 膏狀 固化時間 常溫2~6d,或室溫2h+80℃2h至緩慢冷卻
密度(g/cm3) 1.55 瞬間最高耐受溫度(℃) 400
可操作時限(min) 30~60 工作溫度 -60~350
初步固化時間(Hr) 12h 完全固化時間(Hr) 48h
配比 質(zhì)量比A:B=5:1 彎曲強度(MPa) ——
剪切強度(MPa) 37 絕緣強(KV/mm) 15
抗壓強度(MPa) 90 包裝 500g/套 10KG/套
特別說明:本參數(shù)為在室溫25℃,濕度60%實驗室條件下取得,由于實際操作室溫條件比較復雜,用戶使用時需根據(jù)實際室溫度、濕度做預測試,以測試所得數(shù)據(jù)為準。
運輸貯存:1、產(chǎn)品在運輸和裝卸過程中避免倒放、碰撞和重壓,防止日曬、雨淋和高溫。
2、產(chǎn)品應在陰涼干燥處密閉貯存(25℃以下),貯存期12個月,防止日光直接照射,遠離火源。
關(guān)于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
浙江民營企業(yè)網(wǎng) bus1net.com 版權(quán)所有 2002-2010
浙ICP備11047537號-1