TX6122 300度單組份耐高溫修補(bǔ)膠水
一、300度耐高溫修補(bǔ)膠水性能特點(diǎn):
★ 耐高溫——單組份,中性,有機(jī)硅材料,由進(jìn)口高分子改性高溫樹脂組成,耐溫范圍為-60-280℃,瞬間最高耐受溫度達(dá)300℃。
★ 具有較高的結(jié)合強(qiáng)度——粘接強(qiáng)度高,適用于高溫工況下陶瓷片的粘貼,修補(bǔ)。
★ 耐介質(zhì)強(qiáng)——具有優(yōu)良的耐介質(zhì)性能、具有吸震緩沖作用、耐化學(xué)腐蝕性能、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐油、耐水及耐多種化學(xué)物質(zhì),固化物無毒,其收縮率和吸水率低的優(yōu)點(diǎn)。
★ 方便快捷解決問題——本產(chǎn)品具有適用方便、快速、經(jīng)濟(jì)、耐用、可靠等特點(diǎn),適合緊急修補(bǔ)之用。產(chǎn)品解決了應(yīng)急維修及大量設(shè)備的磨損、腐蝕問題,可以根治跑、冒、滴、漏問題。問題處用膠僅需輕松一點(diǎn)即可無憂無患。
二、300度耐高溫修補(bǔ)膠水產(chǎn)品用途
解決一般膠水無法解決在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)環(huán)境下的粘接接問題,通常用于陶瓷片的粘貼,如火電廠磨煤機(jī)出口管道、排粉機(jī)內(nèi)殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風(fēng)管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。
三、300度耐高溫修補(bǔ)膠水怎么使用
★ 表面處理:表面處理對(duì)修補(bǔ)效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理,對(duì)一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理,如鑄鐵泵殼表層含水帶銹要用火焰燒烤的方法將表層內(nèi)的水分除凈,然后打磨或噴砂:
★ 清洗:用專用清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污。
★ 涂膠: 用刮板或膠刀將調(diào)好的修補(bǔ)劑涂于待粘物表面,可先涂少許,用刮板或膠刀反復(fù)按壓,使修補(bǔ)劑與基體充分浸潤(rùn)灌實(shí),然后再涂剩余的修補(bǔ)劑。
★ 固化:一般情況下室溫(20~25℃)固化24小時(shí),24小后可投入使用;當(dāng)氣溫低于25℃時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間,當(dāng)待修表面的溫度在15℃以下,必須采用適當(dāng)?shù)募訜岱绞讲拍鼙WC涂層固化。建議用紅外燈、碘鎢燈、電爐加熱距修補(bǔ)位大約50cm處加熱6-8小時(shí),或初固化后,將工件整體放入烘箱或加熱爐內(nèi)加熱,溫度不高于80℃,保溫2-3小時(shí);當(dāng)工作環(huán)溫度高于25℃或混合量過大時(shí),固化速度會(huì)加快,要適當(dāng)縮短混合后的操作時(shí)間。
四、300度耐高溫修補(bǔ)膠水注意事項(xiàng):
★ 此膠固化原理為吸收空氣中的水分子固化,因此在膠涂到陶瓷和金屬上后最好晾置5分鐘再粘合以有利于膠的固化;
★ 此膠表干時(shí)間20分鐘,從膠擠出到陶瓷粘合的最長(zhǎng)使用時(shí)間為20分鐘;
★ 最好一次使用完一個(gè)包裝的膠,如果確實(shí)沒用完用塑料布包好開口部分避免與空氣接觸,
★ 如下次使用開口部分有少許固化的膠,請(qǐng)將這部分去除。
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