深圳市合力通表面技術(shù)有限公司

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硬質(zhì)氧化第一品牌【合力通，熊先生，13825207077 】深圳市合力通表面技術(shù)有限公司成立于2010年，是集加工、技術(shù)、銷售為一體的專業(yè)功能性電鍍提供商，為目前珠三角地區(qū)最優(yōu)秀的精密表面處理加工企業(yè)。

　　鋁硬質(zhì)氧化的封孔處理：

　　為了提高鋁件質(zhì)量和染著色牢固，著色后必須將氧化膜層的微細(xì)孔隙予以封閉，經(jīng)過封閉處理后表面變的均勻無孔，形成致密的氧化膜。常用的著色后的封孔方法有水合封孔、無機(jī)鹽溶液封孔、透明有機(jī)涂層封孔。

　　(一)金屬鹽溶液封孔

　　在金屬鹽溶液中封孔，既發(fā)生氧化膜的水化反應(yīng)，又存在著鹽類水解生成氫氧化物或是金屬離子與染料分子反應(yīng)生成新的金屬絡(luò)合物在膜孔隙中沉淀析出的過程，它們共同作用使孔隙封閉。這種處理方法也稱為沉淀封孔。某些金屬鹽溶液的封孔工藝見表-13。某些鎳鹽溶液使用較為經(jīng)常，它的封孔效果好。

　　封孔液組成 濃度/(g/L) pH值 溫度/度 時(shí)間/min 特點(diǎn)

　　Zn、Cu、Cr的硫酸鹽 2.5-5 6.7 97-100 30 適用于特殊色膜。

　　醋酸鎳醋酸鈷硼酸 5-5.818-8.4 5-6 70-90 15-20 適用于所有著色制品

　　醋酸鉛 2.5-5 5.5-6 97-100 30 適用于鋁紅GLW、鋁棗紅RL膜

　　醋酸鎳硼酸 55 5-6 98-100 20-30 槽液煮沸6h使用

　　(二)水合封孔

　　水合封孔包括沸水封孔和常壓、加壓蒸汽封孔。

　　1、水合封孔的原理

　　鋁的陽極氧化膜在水中有兩種形式的反應(yīng) 一是，在80度以下，pH< 4的水中，與水結(jié)合成拜耳體三水合氧化鋁，這種結(jié)合僅是物理結(jié)合，過程是可逆的。另一種是在80度以上的中性水中，氧化鋁與水化合成波米體型的一水合氧化鋁，這就是通常所指的水合封孔的反應(yīng)過程，由于一水合氧化鋁的密度(3014kg/立方米)比氧化鋁(3420kg/立方米)的小，體積增大33%左右，堵塞了氧化膜的孔隙。

　　2、影響沸水封孔的原因

　　(1)添加劑：在沸水中加入某些添加劑如無水碳酸鈉、氨、三乙醇胺等，可增強(qiáng)封孔效果，提高膜層的抗蝕性，甚至相當(dāng)或超過蒸汽封孔。

　　(2)pH值、水質(zhì)：一般在pH值為5.5-6.5的封孔液中封孔，膜層不但有良好的抗蝕性而且耐磨性最好。對水中的雜質(zhì)含量應(yīng)加以控制：硫酸根離子< 250mg/kg，氯離子< 100mg/kg，硅酸根離子< 10mg/kg，磷酸根離子< 5mg/kg，氟離子< 5mg/kg。最好用純水，其電阻率為5×10Ω?cm。

　　(3)時(shí)間、溫度：在其它條件相對一致的前提下，隨封孔時(shí)間的延長，膜層結(jié)合水量增加，抗蝕性提高 隨封孔溫度的升高，水化程度提高，抗蝕性增強(qiáng)。

　　水合封孔的另一種方法是蒸汽封孔，其所處理的氧化膜抗蝕性、耐磨性與蒸汽壓力和封孔時(shí)間有關(guān)。一般隨壓力升高、時(shí)間延長、抗蝕性提高、耐磨性降低。

　　3、沸水、蒸汽封孔工藝

　　封孔方法 工藝條件

　　時(shí)間/min 20-30

　　參數(shù)項(xiàng)目 參數(shù)值

　　加壓蒸汽 壓力/Pa [(4-5)±0.5]×9.8×10的四次方

　　沸純水 溫度/度 > 95

　　時(shí)間/min 20-30

　　常壓蒸汽 壓力/Pa (0.5-1.5)×9.8×10的四次方

　　時(shí)間/min 15-30

　　pH值 6±0.5

　　沸水封孔、蒸汽封孔工藝見表-12。蒸汽(常壓、加壓)封孔的效果比沸水封孔好，但需用高壓容器或?qū)Ｓ谜粝?，因此蒸汽封孔特別是加壓蒸汽封孔只能用于小型制品的處理，不適合大型制品和流水線生產(chǎn)使用。

　　(1)封孔制品應(yīng)與槽體金屬絕緣，為防止封孔液的大量蒸發(fā)，可用φ70mm的尼龍塑料球覆蓋液面。

　　(2)入槽封孔的制品必須清洗干凈，為避免氧化膜產(chǎn)生裂紋，封孔前的清洗使用溫水。

　　(3)槽液pH值：一般情況下，在硫酸酸化的沸水里封孔，溶液的pH值總是向堿性增加方向變化，控制辦法多采用添加緩沖劑，例如在封孔液中加入磷酸氫胺0.003-0.03g/L+硫酸0.006-0.015ml/L。

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